EKC315A_pl.pdf

Sterownik parownikowy

EKC 315A

CHŁODNICTWO I

KLIMATYZACJA

Instrukcja użytkowania

Wprowadzenie

Zastosowanie

Sterownik wraz z zaworem rozprężnym może być stosowany

wszędzie tam, gdzie w układzie chłodniczym wymagane jest

dokładne sterowanie przegrzaniem i temperaturą,

na przykład:

W chłodniach składowych (chłodnice powietrza)

•

W procesach technologicznych (schładzanie wody)

•

W instalacjach klimatyzacyjnych

Zalety

Optymalne napełnienie parownika czynnikiem chłodniczym,

•

nawet w przypadku znacznych zmian obciążenia cieplnego i

wahań ciśnienia ssania

Oszczędności energii – adaptacyjna regulacja zasilania czyn-

•

nikiem chłodniczym zapewnia optymalne wykorzystanie

powierzchni parownika, a tym samym utrzymywanie możliwie

wysokiego ciśnienia ssania

Dokładana regulacja temperatury – połączenie adaptacyjnej

regulacji zasilania czynnikiem i regulacji temperatury pozwala

na precyzyjne utrzymanie temperatury medium chłodzonego

na zadanym poziomie

Przegrzanie czynnika utrzymywane jest na najniższym możliwym

•

poziomie

Funkcje

Regulacja przegrzania

•

Regulacja temperatury

•

Funkcja MOP

•

Wejście dwustanowego sygnału start/stop regulacji

•

Wejście sygnału analogowego mogącego zmieniać nastawę

•

przegrzania lub nastawę temperatury medium

Sygnalizacja stanów alarmowych temperatury

•

Wyjście przekaźnikowe sterujące zaworem elektromagne-

•

tycznym

Regulacja PID

•

Wyjście sygnału analogowego proporcjonalnego do wartości

pokazywanej na wyświetlaczu sterownika

System/Układ regulacji

Przegrzanie czynnika na wylocie z parownika mierzone jest przez

przetwornik ciśnienia P i czujnik temperatury S2. Ze sterownikiem

może współpracować jeden z dwóch wymienionych niżej

zaworów:

ICM

Chłodzenie wody Chłodzenie powietrza

•

ICM jest zaworem motorowym sterowanym silnikiem krokowym

typu ICAD.

AKV (AKVA)

Zawór TQ

Sterownik może równiez współpracować z zaworami typu TQ, które

wyszły już z produkcji, jednak niniejsza instrukcja zawiera opis

ustawień dla knntroli zaworu TQ.

AKV jest zaworem o działaniu impulsowym i pełni jednocześnie

rolę zaworu elektromagnetycznego. Regulacja temperatury

odbywa się na podstawie pomiaru sygnału z czujnika temperatury

S3 umieszczonego w strumieniu medium chłodzonego. Regulacja

temperatury ON/OFF polega na odcinaniu dopływu czynnika do

parownika przez zamknięcie zaworu elektromagnetycznego w

przypadku zastosowania zaworu TQ lub bezpośrednim

zamknięciu zaworu AKV.

Instrukcja użytkowania RS8CS449 © Danfoss 11-2006

EKC 315A

•

Działanie

Regulacja przegrzania

Do wyboru są dwa sposoby regulacji przegrzania:

Regulacja adaptacyjna

•

Regulacja zależna od obciążenia

MOP

Funkcja MOP ogranicza stopień otwarcia zaworu do

momentu, w którym ciśnienie parowania spadnie poniżej

zdeiniowanej przez użytkownika wartości (zabezpieczenie

silnika sprężarki przed przeciążeniem).

Korekcja nastawy

Zewnętrzny sygnał analogowy (0–20 mA lub 4–20 mA) może

powodować proporcjonalną zmianę nastawy temperatury lub

zadanej wartości przegrzania. W obu przypadkach korekcja

może mieć wartość dodatnią lub ujemną.

Wyłącznik zewnętrzny

Sterowanie może być uruchamiane lub zatrzymywane

wyłącznikiem zewnętrznym podłączonym do zacisków 1–2

sterownika. Sterowanie jest zatrzymane, gdy styki wyłącznika

są rozwarte. Zatrzymanie sprężarki powinno powodować

rozwarcie styków wyłącznika zewnętrznego, tak, aby nie nastąpiło

przepełnienie parownika na postoju sprężarki.

Wyjścia przekaźnikowe

Przekaźnik sterujący zaworem elektromagnetycznym

pozostaje zwarty w czasie cyklu chłodzenia. Przekaźnik

alarmowy zostaje zwarty w przypadku wystąpienia stanu

alarmowego i przy braku zasilania sterownika.

Elektroniczny zawór rozprężny

W układach chłodniczych składających się z jednej sprężarki,

skraplacza i jednego parownika zaleca się stosowanie zaworu

o działaniu ciągłym tj. zaworu ICM.

W przypadku stosowania zaworów AKV potrzebna wydajność

może zostać rozdzielona maksymalnie na trzy takie zawory

pracujące równolegle, co pozwala uniknąć nadmiernych

pulsacji przepływu czynnika, gdyż zawory otwierane będą

z przesunięciem fazowym. Użycie 2 lub 3 zaworów AKV

pracujących równolegle wymaga zastosowania 1 lub 2

dodatkowych modułów podrzędnych („slave”), do których

zawory te zostaną podłączone. W tym przypadku rolę modułu

podrzędnego pełni sterownik EKC 347.

Wyjście analogowe

Sterownik posiada wyjście sygnału analogowego, które

generuje sygnał 0–20 mA lub 4–20 mA. Sygnał analogowy

będzie proporcjonalny do aktualnego przegrzania, stopnia

otwarcia zaworu lub temperatury medium chłodzonego.

Obsługa przez komputer PC

Sterownik można wyposażyć w dodatkową kartę transmisji

danych, co pozwala na jego podłączenie do systemu ADAPKOOL®.

W tym przypadku możliwa jest pełna obsługa sterownika

oraz monitoring i rejestracja parametrów pracy za pomocą

komputera PC zarówno lokalnie, jak i zdalnie za pośrednictwem

modemu telefonicznego (patrz również strona 14.)

EKC 315A

Instrukcja użytkowania RS8CS449 © Danfoss 11-2006

•

Przegląd funkcji

Funkcja

Para-

metr

Parametr przy obsłudze zdalnej

(AKM/AKMonitor)

Wyświetlacz

Wtrakcie pracy wyświetlana jest wartość bieżącego przegrzania (można

również wybrać opcje wyświetlania stopnia otwarcia zaworu lub

temperatury medium. Patrz parametr o17).

SH / OD% / S3 temp

Regulacja temperatury

Nastawa

Regulacja odbywa się na podstawie wprowadzonej wartości nastawy, pod warunkiem,

że wartość ta nie została skorygowana sygnałem zewnętrznym (patrz o10). (Należy

nacisnąć obydwa przyciski jednocześnie, aby uzyskać dostęp do zmiany wartości

parametru).

TempSetpoint.

Różnica załączeń

Wzrost temperatury medium powyżej wartości nastawy powiększonej

oróżnicę załączeń powoduje załączenie przekaźnika zaworu elektromagnetycznego.

Przekaźnik ten zostanie rozłączony, gdy temperatura

spadnie poniżej wartości nastawy.

r01

Diferential

Ref. Dif.

Jednostki

M ożliwe jest określenie jednostek temperatury i ciśnienia używanych przez sterownik:

r05

Units

0: °C + bar

1: °F + psig

(w programie AKM niezależnie od

nastawy parametru r05 wartości wy

świetlane są zawsze w °C i bar)

wybór C-b oznacza °C i bar

wybór F-P oznacza °F i psig

Zmiana wartości zadanej sygnałem zewnętrznym

Parametr określa o ile ma być skorygowana wartość zadana, gdy na wejściu

sygnału analogowego podany jest maksymalny sygnał (20mA). Patrz o10.

r06

ExtRefOfset

Korekcja sygnału z czujnika S2

Ewentualna korekcja w celu wyeliminowania błędu wynikającego z oporności

przewodów.

r09

Adjust S2

Korekcja sygnału z czujnika S3

Ewentualna korekcja w celu wyeliminowania błędu wynikającego z oporności

przewodów.

r10

Adjust S3

Zał./Wył. sterowania

Parametr pełni rolę wyłącznika głównego pozwalającego załączyć lub wyłączyć

chłodzenie. Do tego samego celu może służyć wyłącznik zewnętrzny podłączony do

odpowiedniego wejścia sterownika.Patrz także Dodatek 1.

r12

Main Switch

Funkcja termostatu

0: termostat wyłączony, praca ciągła, regulacja przegrzania

1: termostat ON/OFF i regulacja przegrzania

r14

Therm. Mode

Alarm

Ustawienia Alarmu

Sterownik może sygnalizować alarm w różnych sytuacjach. Aktywny alarm jest

sygnalizowany migającymi diodami (LED) i zwarciem styków przekaźnika alarmu.

Górna odchyłka alarmowa

Alarm wysokiej temperatury S3. Wartość wprowadzana w [K]. Alarm aktywuje się, gdy

wartość temperatury mierzonej czujnikiem S3 przekroczy aktualną wartość zadaną

powiększoną o A01. (Bieżącą wartośćzadaną można odczytać wyświetlając parametr

u28).

A01

Hgh.TempAlrm

Dolna odchyłka alarmowa

Alarm niskiej temperatury S3. Wartość wprowadzana w [K]. Alarm aktywuje się, gdy

wartość temperatury mierzonej czujnikiem S3 spadnie poniżej aktualnej wartości

zadanej pomniejszonej o A02.

A02

Low.TempAlrm

Opóźnienie alarmu

Alarm zostanie załączony dopiero po upływie czasu opóźnienia (nastawa w minutach)

od momentu przekroczenia jednej z dwóch wartości alarmowych wg. nastaw A01 i

A02

A03

TempAlrmDel

W przypadku transmisji danych

możliwe jest określenie priorytetów

alarmowych w menu „Alarm desti-

nations”. Patrz również strona 14.

EKC 315A

Parametry regulacji

P: Współczynnik wzmocnienia Kp

Zmniejszenie Kp powoduje wolniejszą regulację

n04

Kp factor

I: Czas całkowania Tn

Zwiększenie Tn powoduje wolniejszą regulację

n05

Tn sec.

D: Czas różniczkowania Td

Człon różniczkujący można wyłączyć ustawiając wartość minimalną (0).

n06

Td sec.

Maksymalna wartość zadawanego przegrzania

n09

Max SH

Minimalna wartość zadawanego przegrzania

Ostrzeżenie! Ze względu na ryzyko zalania sprężarki nastawa ta nie powinna być zbyt

niska (min. 2 – 4K)

n10

Min SH

Wartość MOP

Funkcję MOP można wyłączyć ustawiając wartość Of.

n11

MOP (Bar)

(wartość maksymalna - 60 bar,

odpowiada wartości OFF))

Okres pracy zaworu AKV [s]

Krótszy okres pracy należy np. ustawiać w instalacjach z jednym parownikiem, o ile

występują duże wahania ciśnienia ssania związane z pracą zaworu AKV.

n13

AKV per. time

Współczynnik stabilności regulacji przegrzania

Wyższa wartość współczynnika pozwala na większe wahania przegrzania zanim

sterownik podniesie wartość zadaną przegrzania. Zaleca się wprowadzanie zmian tego

parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis

n18

Stability

Tłumienie wzmocnienia w pobliżu wartości zadanej

Parametr ten zmniejsza wartość współczynnika Kp w pobliżu wartości zadanej.

Nastawa 0,5 spowoduje zmniejszenie Kp o połowę. Zaleca się wprowadzanie zmian

tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

n19

Kp Min

Współczynnik wzmocnienia dla regulacji przegrzania (dotyczy tylko

AKV w układach jednoparownikowych)

Nastawa określa stopień otwarcia zaworu w funkcji zmiany ciśnienia parowania. Wzrost

ciśnienia parowania powoduje zmniejszenie stopnia otwarcia zaworu.

Jeśli przy rozruchu następuje wyłączenie przez presostat niskiego ciśnienia wartość

współczynnika należy nieco zwiększyć. Oscylacje przy rozruchu wymagają zmniejszenia

wartości współczynnika. Zaleca się wprowadzanie zmian tego parametru jedynie przez

odpowiednio przeszkolony serwis.

n20

Kp T0

Tryb regulacji przegrzania (patrz Dodatek 6)

1: Minimalne przegrzanie stabilne (MSS). Regulacja adaptacyjna.

2: Przegrzanie zależne od obciążenia. Wartość przegrzania jest zadawana na podstawie

charakterystyki określonej przez trzy punkty: n09, n10 i n22

n21

SH mode

Minimalna wartość przegrzania dla obciążenia poniżej 10%

(wartość musi być mniejsza od wartości n10).

n22

SH Close

Temperatura gotowości zamkniętego zaworu (tylko dla TQ)

Siłownik TQ będzie nadal nieco podgrzewany, gdy zawór pozostaje zamknięty. Ze

względu na tolerancje wykonania i wahania ciśnienia, nie można dokładnie określić

temperatury siłownika, przy której następuje całkowite zamknięcie zaworu. Dlatego

też nastawa n26 powinna uwzględniać to, jak „mocno”/pewnie zawór ma się zamknąć.

Patrz również Dodatek 1 i 5.

n26

TQ Kmin

Temperatura gotowości otwartego zaworu (tylko dla TQ)

Siłownik TQ nie będzie nadmiernie przegrzewany, gdy zawór osiąga pełne otwarcie.

Wartość parametru określa o ile stopni temperatura siłownika ma przekraczać

spodziewaną temperaturę odpowiadającą pełnemu otwarciu zaworu. Im wyższa

wartość parametru, tym większa pewność, że zawór będzie mógł się całkowicie

otworzyć, jednak będzie wtedy wolniej reagował wprzypadku konieczności

przymykania się. Patrz również Dodatek 5.

n27

TQ Kmax

Maksymalny stopień otwarcia

Nastawa określa w % maksymalny dopuszczalny stopien otwarcia zaworu AKV lub ICM

(umożliwia ograniczenie maksymalnego otwarcia). Zaleca się wprowadzanie zmian

tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

n32

OD Max

Minimalny stopień otwarcia

Nastawa określa w % minimalny dopuszczalny stopien otwarcia zaworu AKV lub ICM

(umożliwia ograniczenie całkowitego zamknięcia). Zaleca się wprowadzanie zmian

tego parametru jedynie przez odpowiednio przeszkolony serwis.

n33

OD Min

EKC 315A

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: