Politechnika Śląska w Gliwicach

Wydz. Mechaniczny Technologiczny

Kier. Mechanika i budowa maszyn

LABORATORIUM PODSTAW METROLOGII   M.-T.

Ćwiczenie  nr 3

Badanie  czujników  ciśnienia

                                                                                                                       GRUPA 2

                                                                                                                         SEKCJA 6

                                                                                                                                SOLICH Jacek

                                                                                                                                SIWIEC Jakub

                                                                                                                                      RYSZKA  Andrzej

                                                                                                                                          PAŃCZAK  Mariusz

1.      WSTĘP.

      W  przemyśle  pomiary  ciśnienia  należą  do  najczęściej  wykonywanych  pomiarów  w  procesach  produkcyjnych. Pomiary  te  dotyczą  zarówno  ciśnień  statycznych  jak  i  dynamicznych  cieczy  i  gazów. Miernikami  ciśnienia  są  manometry, które  wykorzystują  różne  zjawiska  fizyczne.

       Ze  względu  na  sposób  równoważenia  sił parcia  wywołanych  ciśnieniem, manometry  można  na  następujące  rodzaje:

a)      HYDROSTATYCZNE – równoważenie  słupem  cieczy;

b)     HYDRAULICZNE – ciecz  stanowi  zamknięcie  przestrzeni, w  której  panuje  mierzone  

c)                                         ciśnienie;

d)     SPRĘŻYNOWE – w  których  siłę  parcia  równoważy  siła  sprężyny  nie  będąca          

                                     częścią  naczynia  ograniczającego  przestrzeń  ciśnienia;

e)      SPRĘŻYSTE – równoważenie  siłą  sprężystości  odkształceniowej  elementu           

                                sprężystego  będącego  częścią  naczynia, w  którym panuje  mierzone  

                                ciśnienie.

       W  ćwiczeniu wykorzystujemy  2  rodzaje  manometrów:

·         manometr  z  rurką  Bourdona

      w  tym  manometrze  odkształcenie  s  rurki  jest  mechanicznie  przetwarzane  na  kąt  

      wychylenia  Y=a(p)  za  pomocą  przekładni  lub  na  sygnał  elektryczny.

·         manometr  puszkowy  tensometryczny

       w  tym  manometrze  odkształcenie  s  elementu sprężystego  przetwarzane  jest  na             

       sygnał elektryczny  za  pomocą  czujników  tensometrycznych    metalowych  lub   

       półprzewodnikowych  itp.

2.  PRZEBIEG  ĆWICZENIA.

v     Schemat  stanowiska  pomiarowego.

VC – woltomierz cyfrowy,  WMT – wzmacniacz mostka  tensometrycznego, M1 – manometr wzorcowy,  M2,M3 – manometry badane, Z1,Z2 – zawory odcinające, NW – naczynie wyrównawcze

v     Pomiary  i  opracowanie  wyników.

Celem  ćwiczenia  jest  sprawdzenie  dokładności  wskazań  manometrów  sprężystych.

Na  podstawie  otrzymanych  wyników  sporządzamy  wykresy  zależności:

-                      U = f(p)  dla  manometru  puszkowego  przy  podwyższaniu  i  obniżaniu  ciśnienia,

-                      ppopr = f(pw-h)  dla  manometru  z  rurką  Bourdona,

ppopr  obliczamy  odejmując  od  ciśnienia  wzorcowego  pw-h  ciśnienie  odczytane  z manometru  z  rurką  Bourdona. Otrzymane  wyniki  zestawiliśmy  w  tabeli  nr 2.

-                      błędu  nieliniowości  dn = f(p).  Na  podstawie  wykresu  obliczamy  błąd  nieliniowości  ze  wzoru

ymax = 6,05 atm,

yi,n = 5,4 atm,

yi,rz = 3,62 atm,

ymin = 0,24 atm

błąd  nieliniowości  wynosi    dn = 0,31

3. WNIOSKI.