LAMINAT POLIESTROWO-SZKLANY.doc

(195 KB) Pobierz
Wydział: Technologia Chemiczna

Laminat poliestrowo - szklany

Wydział: Technologia Chemiczna

Specjalność: Technologia Polimerów

Rok: 1

Semestr: 2

Prowadzący ćwiczenie:  dr inż. A. Kloziński

Data wykonania ćwiczenia: 18-11-2009

Wykonujący ćwiczenie: Dawid Kleczyński

Przygotowanie teoretyczne:

Opracowanie ćwiczenia:

Ocena:

 

 

 

Cel ćwiczenia:

              Zapoznanie się z chemią i technologią nienasyconych żywic poliestrowych oraz otrzymaniem tworzyw warstwowych. Wykonanie kształtki z laminatu poliestrowo – szklanego i zbadanie jego właściwości mechanicznych.

 

 

Przebieg ćwiczeni:

a)      Badanie kinetyki kopolimeryzacji nienasyconych żywić poliestrowych

1.      Przygotować dwie mieszaniny reakcyjne o następujących składach:

      1. 100 cz.wag. żywicy poliestrowej AROPOL G903, 2 cz.wag. katalizatora Butanox LPT, 1 cz.wag. przyspieszacza kobaltowego
      2. 100 cz.wag. żywicy poliestrowej AROPOL G903, 4 cz.wag. katalizatora Butanox LPT, 1 cz.wag. przyspieszacza kobaltowego.

2.      W trakcie mieszania pierwszej mieszaniny reakcyjnej umieścić urządzenie do pomiaru zmiany temperatury (termopara) w kubeczku.

3.      Zapisywać wartości temperatury co 20 sekund.

4.      Z drugą próbką postępować tak samo jak w punkcie 2 i 3.

5.      Wykonać wykres zależności temperatury od czasu.

b)     Otrzymanie laminatu poliestrowo – szklanego – płytka do badań wytrzymałościowych

1.      Przygotować mieszaninę reaktywną o składzie: 100 cz.wag. żywicy poliestrowej AROPOL G903, 1 cz.wag. katalizatora Butanox LPT, 1 cz.wag. przyspieszacza kobaltowego.

2.      Sporządzić trzy układy tkaniny i maty szklanej:

      1. Mata + mata
      2. Mata + tkanina
      3. Tkanina + tkanina

3.      Nanieść mieszaninę z punktu 1 na wcześniej przygotowane układy zbrojące.

c)      Badanie wytrzymałościowe – udarność metodą Dynstat

1.      Z otrzymanych laminatów wycinamy kształtki o wymiarach .

2.      Tak przygotowane próbki poddajemy próbie udarności za pomocą aparatu „Dynstat”.

3.      W aparacie dobieramy odpowiednią skalę (typ „B”) oraz obciążenie (typ „B”).

4.      Obciążenie uderza w sztywno zamocowany materiał.

5.      Odczytujemy wartość zużytej energii na złamanie próbki.

 

 

Wyniki:

a)      masy użytych substratów

    1. badanie kinetyki kopolimeryzacji nienasyconych żywić poliestrowych

    1. otrzymanie laminatu poliestrowo – szklanego – płytka do badań wytrzymałościowych

 

 

 

 

b)     badanie kinetyki kopolimeryzacji nienasyconych żywić poliestrowych

1

0

21

21,7

2

20

21

21,7

3

40

21,1

21,7

4

60

21,2

21,8

5

80

21,5

22

6

100

21,8

22,4

7

120

22,1

22,7

8

140

22,4

23,2

9

160

22,7

23,6

10

180

23,1

24,2

11

200

23,5

25

12

220

24,1

25,8

13

240

24,6

26,8

...
Zgłoś jeśli naruszono regulamin