MTG_G.pdf

(44343 KB) Pobierz
264804474 UNPDF
MOCOWANIE NARZĘDZI /OBRABIARKI
8QSPXBE[FOJF
G 2
ZASTOSOWANIA
Najważniejsze informacje
G 3
Obrabiarki - systemy narzędziowe
$FOUSBUPLBSTLJF
G 22
G 26
$FOUSBPCS¢CD[F
0CSBCJBSLJXJFMP[BEBOJPXF
G 28
0CS¢CLBNBvZDIEFUBMJ
G 32
Systemy mocowania narzędzi
.PDPXBOJFOBS[mE[JUPD[FOJF
G 38
.PDPXBOJFOBS[mE[JGSF[PXBOJF
.PDPXBOJFOBS[mE[JXJFSDFOJF
G 42
G 47
.PDPXBOJFOBS[mE[JXZUBD[BOJF
G 50
.PDPXBOJFOBS[mE[JEPHXJOUPXBOJB
G 53
Rozwiązywanie problemów
G 55
PRODUKTY
Złącza obrabiarek
4ZTUFNZNPDPXBOJBOBS[mE[JUPLBSTLJDI$PSPNBOU$BQUP j
SmD[OFJBVUPNBUZD[OF
6DIXZUZQPETUBXPXFEPOBS[mE[JPCSPUPXZDI$PSPNBOU$BQUP j
G 58
G 70
G 74
G 75
G 78
1S[FEvVÝLJSFEVLDKF$PSPNBOU$BQUP j
;JOUFHSPXBOF$PSPNBOU$BQUP j
"LDFTPSJBTQSBXE[JBOZLMVD[FEZOBNPNFUSZD[OFJUQ
Adaptery
"EBQUFSZEPOBS[mE[JPCSPUPXZDI
$PSP5VSO4-&BTZ'JYJUQ
G 84
"EBQUFSZEPOBS[mE[JPCSPUPXZDI
[NPDPXBOJFNUS[QJFOJPXZN8FMEPO*40EPHXJOUPXOJL¢X
G 90
"EBQUFSZ[UvVNJFOJFNESHB¸XZUBD[BOJFGSF[PXBOJFJUPD[FOJF
Uchwyty
G 98
G 101
6DIXZUZNPDVKaDFEPOBS[mE[JNPEVvPXZDI
G 121
G 1
264804474.053.png 264804474.064.png 264804474.075.png 264804474.086.png 264804474.001.png 264804474.004.png 264804474.005.png 264804474.006.png 264804474.007.png 264804474.008.png 264804474.009.png 264804474.010.png 264804474.011.png 264804474.012.png 264804474.013.png 264804474.014.png 264804474.015.png 264804474.016.png 264804474.017.png 264804474.018.png 264804474.019.png 264804474.020.png 264804474.021.png 264804474.022.png 264804474.023.png 264804474.024.png 264804474.025.png 264804474.026.png 264804474.027.png 264804474.028.png 264804474.029.png 264804474.030.png 264804474.031.png 264804474.032.png 264804474.033.png
A
Systemy mocowania narzędzi/Obrabiarki – wprowadzenie
B
C
D
E
Wprowadzenie
F
Coromant Capto ® to najbardziej stabilny system mo-
cowania narzędzi na rynku. Dzięki niemu możliwe jest
posiadanie tylko jednego systemu do wszystkich operacji
obróbczych i dodatkowo niezależnie od typu obrabiarki,
np.: centrum tokarskie, frezarskie, obrabiarka wieloza-
daniowa; konwencjonalna lub w pełni zautomatyzowana.
System narzędzi umożliwia standaryzację, ogranicza
koszty zapasów, upraszcza techniczną i administracyjną
obsługę narzędzi.
Trendy w obróbce
Obecne obrabiarki i metody obróbki charakteryzują się:
• Obrabiarki wielozadaniowe wymagają jednego systemu oprawek,
zarówno do narzędzi tokarskich, jak i obrotowych.
• Po kilka głowic rewolwerowych na obrabiarce wielozadaniowej
i centrach tokarskich.
G
Wyjątkowe złącze Coromant Capto ® o trygonalnym
stożku zostało wprowadzone już w 1990 roku. Przez lata
udowodniło swoją doskonałość i obecnie jest standar-
dem ISO (ISO 26623).
• Więcej narzędzi wielofunkcyjnych do obrabiarek wielozadaniowych.
• Narzędzia napędzane w centrach tokarskich.
• Nowoczesne panele sterowania w systemie sterowania obrabiarki
zapewniające wyższy poziom automatyzacji.
CoroGrip i HydroGrip to precyzyjne uchwyty zaciskowe,
odpowiednie zarówno do operacji frezowania, wiercenia,
wytaczania i rozwiercania, zaprojektowane w sposób
zapewniający minimalne bicie, maksymalny moment
obrotowy i wysoką prędkość obróbki.
• Trójwymiarowe modele narzędzi i oprawek do wirtualnej kontroli
procesu obróbki.
• Integracja procesów produkcyjnych w mniejszej ilości obrabiarek.
• Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem.
H
I
Coromant Capto ® jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy Sandvik.
G 2
264804474.034.png 264804474.035.png 264804474.036.png 264804474.037.png 264804474.038.png 264804474.039.png 264804474.040.png 264804474.041.png 264804474.042.png 264804474.043.png 264804474.044.png 264804474.045.png 264804474.046.png
Systemy mocowania narzędzi/Obrabiarki – najważniejsze informacje
A
Najważniejsze informacje
Opcje mocowania narzędzi
System mocowania narzędzia skrawającego może mieć poważny wpływ na produktywność
i osiągi, dlatego jego wybór jest bardzo ważny. Niniejszy rozdział pozwoli łatwiej podjąć
decyzję i dostarczy wskazówek jak prawidłowo zastosować, obsługiwać i konserwować
uchwyty mocujące.
B
Najważniejsze informacje - wskazówki ogólne dotyczące systemu Coromant Capto,
CoroGrip, HydroGrip oraz innych oprawek - są opisane na stronach G 3 - G 19.
Obrabiarki - systemy narzędziowe
Opis zasad i metod obróbki za pomocą różnych obra biarek (centra tokarskie, centra obrób-
cze, obrabiarki wielozadaniowe i obrabiarki z głowicami przesuwnymi) i przedstawienie opcji
mocowania narzędzi w odniesieniu do ich typu. Patrz strona G 20 - G 35.
C
Systemy mocowania narzędzi
Opis opcji mocowania w odniesieniu do narzędzia skrawającego. W części tej występuje
podział na toczenie, frezowanie, wiercenie, wytaczanie i gwintowanie, a także zawarte są
zalecenia dotyczące wyboru typów oprawek w zależności od narzędzia. Patrz strona G 36 -
G 54.
Produkty do mocowania narzędzi
Po dokonaniu wyboru produktu do mocowania narzędzia, w części tej można znaleźć
dokładniejsze informacje na temat każdego z tych produktów.
Występuje tu podział na dwie dziedziny:
D
Złącza obrabiarek - patrz strona G 57 - G 82
Produkty ściśle związane ze złączem obrabiarki, jak uchwyty mocujące do narzędzi tokar-
skich i obrotowych. Produkty umożliwiające zastosowanie narzędzi z chwytem Coromant
Capto w głowicach rewolwerowych oraz we wrzecionie. Akcesoria służące do montażu
i ustawiania, sprawdziany, klucze dynamometryczne, itp.
Oprawki i uchwyty - patrz strona G 83 - G 121
E
Elementy mocujące narzędzie skrawające, takie jak adaptery do narzędzi tokarskich
obejmujące system CoroTurn SL, oprawki do narzędzi obrotowych, oprawki z tłumieniem
drgań i uchwyty CoroGrip, HydroGrip, itp.
F
G
Wybór systemu mocowania narzędzia
W celu określenia najlepszego sposobu mocowania narzędzia, muszą być brane pod uwagę trzy różne czynniki.
H
1. Rodzaj obróbki
2. Kształt oraz ilość obrabianych przedmiotów
3. Ograniczenia obrabiarki
I
G 3
264804474.047.png 264804474.048.png 264804474.049.png 264804474.050.png 264804474.051.png 264804474.052.png 264804474.054.png 264804474.055.png 264804474.056.png 264804474.057.png 264804474.058.png 264804474.059.png 264804474.060.png 264804474.061.png 264804474.062.png 264804474.063.png 264804474.065.png
A
Systemy mocowania narzędzi/Obrabiarki – najważniejsze informacje
Dane podstawowe
1. Rodzaj obróbki
B
Rozpocznij pracę od przeanalizowania operacji:
• toczenie, frezowanie, wiercenie, wytaczanie/rozwier-
canie czy gwintowanie? Od typu operacji zależy wybór
mocowania narzędzia.
• jakość (tolerancja, wykończenie powierzchni)?
• ilość (operacji skrawających)?
C
D
2. Przedmiot obrabiany
Po przeanalizowaniu typu operacji skra-
wania, należy przyjrzeć się przedmiotowi:
• czy przedmiot można bezpiecznie
zamocować?
• produkcja jednostkowa czy masowa?
E
• czy zachodzi potrzeba połączenia dwóch
lub więcej funkcji w jednym narzędziu (aby
zmniejszyć liczbę wymian narzędzi)?
F
3. Obrabiarka
G
Podsumowanie najważniejszych cech obrabiarki:
• stabilność, odpowiednia moc i moment obrotowy,
w szczególności w przypadku większych przedmiotów?
• czy jest to centrum obróbcze, centrum tokarskie czy
obrabiarka wielozadaniowa?
H
• typ złącza wrzeciona obrabiarki?
• typ głowicy rewolwerowej?
• ręczne lub automatyczne systemy mocowania?
• system mocowania narzędzi modułowy czy trady
cyjny?
I
G 4
264804474.066.png 264804474.067.png 264804474.068.png 264804474.069.png 264804474.070.png 264804474.071.png 264804474.072.png 264804474.073.png 264804474.074.png 264804474.076.png 264804474.077.png 264804474.078.png 264804474.079.png 264804474.080.png 264804474.081.png 264804474.082.png
Systemy mocowania narzędzi/Obrabiarki – najważniejsze informacje
A
Wybór metody – przykład
System mocowania narzędzia może być wprowadzony zarówno
w procesie unowocześnienia dawnych wersji obrabiarek, jak
również stanowić część wyposażenia nowych maszyn.
Upewnij się, że system jest odpowiedni do wszystkich przewidy-
wanych typów narzędzi do obróbki oraz wymagań związanych
z obróbką.
B
Upewnij się, że system mocowania narzędzi, może być używany
bez ograniczeń do wszystkich typów operacji.
Na przykład, w obrabiarce wielozadaniowej, niewielka różnica
długości może być czynnikiem determinującym produktywność.
C
Modułowy system mocowania narzędzi
Jednolity system mocowania narzędzi
D
E
F
Zalety
• Jeden system do wszystkich operacji obróbki
• Zawsze maksymalna wydajność
• Zmniejszenie stanu magazynowego i kosztów narzędzi
Zalety
• Standardowe oprawki
• Szybka metoda w produkcji o stałym profilu
G
Wady
• Mniejsza elastyczność
• Większa liczba oprawek
H
Pierwszy wybór do wszystkich obszarów zastosowań
Używanie narzędzi modułowych zapewnia wysoką wydajność przy minimalnych łącznych kosztach magazynowych.
I
G 5
264804474.083.png 264804474.084.png 264804474.085.png 264804474.087.png 264804474.088.png 264804474.089.png 264804474.090.png 264804474.091.png 264804474.092.png 264804474.093.png 264804474.094.png 264804474.095.png 264804474.096.png 264804474.002.png 264804474.003.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin