MTG_I.pdf

(5531 KB) Pobierz

264774508 UNPDF

INFORMACJE/INDEKS

Program produktów dostosowanych do indywidualnych potrzeb klienta (Tailor Made)

I 2

Wzory i deﬁnicje

I 4

Tabele gwintów

I 11

Pomiary powierzchni

I 14

Tolerancje otworów

I 16

Często zadawane pytania

I 18

I 1

264774508.147.png

264774508.158.png

264774508.169.png

264774508.180.png

264774508.001.png

264774508.012.png

264774508.023.png

264774508.034.png

264774508.045.png

264774508.056.png

264774508.067.png

264774508.078.png

264774508.089.png

264774508.100.png

264774508.107.png

264774508.108.png

264774508.109.png

264774508.110.png

264774508.111.png

264774508.112.png

264774508.113.png

264774508.114.png

264774508.115.png

264774508.116.png

264774508.117.png

264774508.118.png

264774508.119.png

264774508.120.png

264774508.121.png

264774508.122.png

264774508.123.png

264774508.124.png

264774508.125.png

264774508.126.png

264774508.127.png

A

Informacje/Indeks – Tailor Made

• Szybka oferta

B

• Łatwość zamówienia

• Konkurencyjne warunki dostawy

Dodatkowe opcje narzędzi zaprojektowanych według specyicznych wymagań klienta

C

Oprócz pełnego programu standardowego, możemy zaoferować

narzędzia w określonych przez klienta wymiarach, w cenach

narzędzi standardowych. W naszej ofercie Tailor Made, klient

ma swobodę określenia wymiarów narzędzia, bez ponoszenia

kosztów narzędzia specjalnego.

Przewodnik wyboru narzędzi w programie Tailor Made jest do

pobrania w formacie PDF ze strony:

www.coromant.sandvik.com/pl

Informacje szczegółowe dostępne są u przedstawicieli Sandvik

Coromant.

D

E

F

G

H

I

I 2

264774508.128.png

264774508.129.png

264774508.130.png

264774508.131.png

264774508.132.png

264774508.133.png

264774508.134.png

264774508.135.png

264774508.136.png

264774508.137.png

264774508.138.png

264774508.139.png

264774508.140.png

264774508.141.png

264774508.142.png

264774508.143.png

264774508.144.png

264774508.145.png

264774508.146.png

264774508.148.png

264774508.149.png

264774508.150.png

264774508.151.png

264774508.152.png

264774508.153.png

264774508.154.png

264774508.155.png

264774508.156.png

264774508.157.png

264774508.159.png

264774508.160.png

264774508.161.png

264774508.162.png

264774508.163.png

264774508.164.png

264774508.165.png

264774508.166.png

264774508.167.png

264774508.168.png

264774508.170.png

264774508.171.png

264774508.172.png

264774508.173.png

264774508.174.png

264774508.175.png

264774508.176.png

264774508.177.png

264774508.178.png

264774508.179.png

264774508.181.png

264774508.182.png

264774508.183.png

264774508.184.png

264774508.185.png

264774508.186.png

264774508.187.png

264774508.188.png

264774508.189.png

264774508.190.png

264774508.002.png

264774508.003.png

Informacje/Indeks – Tailor Made

A

Rodzinami produktów dostępnych jako opcje Tailor Made są:

Przecinanie i toczenie rowków

• Płytki CoroCut

• Płytki T-Max Q-Cut

• Oprawki CoroCut/T-Max Q-Cut

• Oprawki T-Max Q-Cut MBS

B

Toczenie gwintów

• Płytki CoroThread 266

• Płytki U-Lock

Frezowanie czołowe

• Frezy na płytki okrągłe CoroMill 200

• Frezy wgłębne CoroMill 210

• Frezy czołowe CoroMill 245

• Frezy walcowo-czołowe CoroMill 290

• Frezy na płytki okrągłe CoroMill 300

• Frezy walcowo-czołowe CoroMill 390

• Frezy walcowo-czołowe CoroMill 490

• Płytki CoroMill Century

C

D

Frezy tarczowe

• Płytki do frezów tarczowych CoroMill 331

• Frezy tarczowe CoroMill 331

• Frezy CoroMill 331 ze stałymi gniazdami płytek

• Płytki frezów piłkowych T-Max Q

• Frezy piłkowe T-MAX Q

E

Frezowanie czołowe żeliwa - Motoryzacja

• Nastawialna głowica Sandvik Auto-AF

• Płytki frezów T-Line

• Głowice frezarskie T-Line

• Głowice do cylindrów typu Sandvik Auto

Frezowanie walcowo-czołowe

• Frezy CoroMill 390

• Frez CoroMill 390 z długimi krawędziami skrawającymi

• Frezy CoroMill 490

• Frezy CoroMill 790 Al

F

Wiercenie płytkich otworów - Wiertła Delta

Zastosowania

• Wiertła CoroDrill Delta-C 840

• Wiertła CoroDrill Delta-C 850 Al

• Wiertła CoroDrill Delta-C 415.5

• Wiertła Coromant Delta

G

Wiercenie płytkich otworów - Wiertła na płytki wymienne

Zastosowania

• Wiertła CoroDrill 880

• Wiertła do otworów stopniowych i fazowanych CoroDrill 880

• Wiertła Coromant U

• Wiertła Coromant U do otworów stopniowych i fazowanych

• Wiertła T-MAX U

H

Wiercenie otworów głębokich

• Głowice wierteł T-Max

I

I 3

264774508.004.png

264774508.005.png

264774508.006.png

264774508.007.png

264774508.008.png

264774508.009.png

264774508.010.png

264774508.011.png

264774508.013.png

264774508.014.png

264774508.015.png

264774508.016.png

264774508.017.png

264774508.018.png

264774508.019.png

264774508.020.png

264774508.021.png

264774508.022.png

264774508.024.png

264774508.025.png

264774508.026.png

264774508.027.png

264774508.028.png

264774508.029.png

264774508.030.png

A

Informacje/Indeks - wzory i definicje

Wzory i deinicje

B

Toczenie

Prędkość skrawania ( v c ) Prędkość obrotowa wrzeciona ( n )

Parametr Znaczenie

Jednostka

metryczna

(m/min.)

(obr./min.)

C

v c =

D m × π × n

n =

v c × 1000

D m

Obrabiana średnica

mm

1000

π x D m

a p

Głębokość skrawania (D.O.C.)

mm

Objętościowa wydajność

skrawania ( Q )

f n

*)

Posuw na obrót

mm/obr.

Moc skrawania netto ( P c )

v c

Prędkość skrawania

m/min.

(cm³/min.)

(kW)

Q =

v c × a p × f n

P c =

v c × a p × f n × k c

n

Prędkość obrotowa wrzeciona

obr./min.

60 × 10³

P c

Moc skrawania netto

kW

D

Q

Objętościowa wydajność skrawania

cm³/min.

Czas jednego przejścia ( T c )

Opór właściwy skrawania ( k c )

(min.)

(N/mm²)

(

T c

Czas jednego przejścia

min.

T c =

I m

k c = k c1 × h m × 1 -

- m c

γ 0

I m

Długość drogi skrawania

mm

f n × n

100

h m

Średnia grubość wióra

mm

E

Średnia grubość wióra ( h m )

Płytki okrągłe

h ex

Maksymalna grubość wióra

mm

k c

Opór właściwy skrawania

N/mm²

(mm)

k c1

Opór właściwy skrawania dla h m = 1 mm

N/mm²

360 × f n × a p

h m =

(

m c

k r

γ 0

r ε

Współczynnik korekty dla rzeczywistego h m

2 × a p

iC

iC × π × arccos 1 -

Kąt przystawienia

stopnie

F

Uwaga: arccos w stopniach

Główny kąt natarcia

Promień naroża

mm

Kształty płytek: C, D, S, T, V, W

(mm)

R maks.

Teoretyczna głębokość chropowatości

μm

h m =

f n × sin k r

SCL

Spiralna długość drogi skrawania

m

*)

Przy przecinaniu i toczeniu rowków, f nx (posuw promieniowy) oraz f nz

(posuw poosiowy) są również używane.

G

Maks. grubość wióra ( h ex )

Płytki okrągłe

Spiralna długość drogi skrawania (SCL)

(mm)

- ( ²

Toczenie zewnętrzne lub wewnętrzne (proste)

Toczenie stożka

h ex = f n × 4 a p

2 a p

√

(mm)

(mm)

iC

iC

(

D m × π

l m

D m1 + D m2

π

1000

l m2

SCL =

×

SCL =

×

×

1000

f n

2

f n

Kształty płytek: C, D, S, T, V, W

(mm)

H

Obróbka powierzchni czołowych (planowanie)

(

²

(mm)

√

D m1 – D m2

l m2 =

l m1

² +

h ex =

f n × sin k r

(

2

l m1

f n

D m1 + D m2

π

1000

×

SCL =

×

2

Teoretyczna głębokość chropowatości ( R maks. )

I

R maks. =

f n 2 × 125

r ε

I 4

(

(μm)

264774508.031.png

264774508.032.png

264774508.033.png

264774508.035.png

264774508.036.png

264774508.037.png

264774508.038.png

264774508.039.png

264774508.040.png

264774508.041.png

264774508.042.png

264774508.043.png

264774508.044.png

264774508.046.png

264774508.047.png

264774508.048.png

264774508.049.png

264774508.050.png

264774508.051.png

264774508.052.png

264774508.053.png

264774508.054.png

264774508.055.png

264774508.057.png

264774508.058.png

264774508.059.png

264774508.060.png

264774508.061.png

264774508.062.png

264774508.063.png

264774508.064.png

264774508.065.png

264774508.066.png

264774508.068.png

264774508.069.png

264774508.070.png

264774508.071.png

264774508.072.png

264774508.073.png

Informacje/Indeks - wzory i definicje

A

B

Toczenie gwintów

Wzory na obliczenie dosuwu wgłębnego na każde przejście, przy

założeniu stałego przekroju warstwy.

Parametr Znaczenie

Jednostka

metryczna

a p

nap - 1

∆ apx

×

a p

Promieniowy dosuw wgłębny

mm

C

∆ apx =

× √ j

√

Aktualne przejście (w serii od 1 do nap )

Całkowita głębokość gwintu

mm

nap

Liczba przejść

j

1 przejście

2 przejście

3 przejście i kolejne

= 0.3

= 1

= x - 1

Przykład:

D

Warunki

Obliczenia

Wyniki

Toczenie gwintów zewnętrznych

Skok: 1,5 mm

a p : 0,94 mm

nap : 6 przejść

∆ apx 1 =

0.94

√

0.3 = 0.23

1 przejście, dosuw

= 0,23 mm

×

√

5

0.94

2 przejście, dosuw

0,42 - 0,23 = 0,19 mm

∆ apx 2 =

√

1 = 0.42

×

E

√

5

∆ apx 3 =

0.94

√

2 = 0.59

3 przejście, dosuw

0,59 - 0,42 = 0,17 mm

×

√

5

∆ apx 4 =

0.94

√

3 = 0.73

4 przejście, dosuw

0,73 - 0,59 = 0,14 mm

×

√

5

∆ apx 5 =

0.94

√

4 = 0.84

5 przejście, dosuw

0,84 - 0,73 = 0,11 mm

F

×

√

5

∆ apx 6 =

0.94

√

6 przejście, dosuw

0,94 - 0,84 = 0,10 mm

×

5 = 0.94

√

5

G

H

I

I 5

264774508.074.png

264774508.075.png

264774508.076.png

264774508.077.png

264774508.079.png

264774508.080.png

264774508.081.png

264774508.082.png

264774508.083.png

264774508.084.png

264774508.085.png

264774508.086.png

264774508.087.png

264774508.088.png

264774508.090.png

264774508.091.png

264774508.092.png

264774508.093.png

264774508.094.png

264774508.095.png

264774508.096.png

264774508.097.png

264774508.098.png

264774508.099.png

264774508.101.png

264774508.102.png

264774508.103.png

264774508.104.png

264774508.105.png

264774508.106.png

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

MTG_D.pdf (75247 KB)
MTG_G.pdf (44343 KB)
MTG_Intro.pdf (2550 KB)
MTG_H.pdf (15267 KB)
MTG_A.pdf (52776 KB)

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin