2009.01_PSpaw.pdf

(4411 KB) Pobierz
502369263 UNPDF
Przegląd sPawalnictwa 1/2009
502369263.032.png
Przyłbica spawalnicza 3M™ Speedglas™ 9100
to rozwiązanie nowej generacji, zapewniające
niespotykany dotąd komfort użytkowania.
Komfort
i niezawodna ochrona
3M™ Speedglas™ 9100 posiada nowy, opatentowany system
nagłowia, który idealnie dostosowuje się do kształtu głowy,
jednocześnie ograniczając ucisk na najbardziej wrażliwe
i czułe miejsca.
Zwiększone o 30% pole widzenia automatycznego fi ltra
spawalniczego Speedglas 9100XX w porównaniu do modelu
Speedglas 9002X oraz jego unikalne funkcje, zapewniają
doskonałą ochronę i wygodę podczas spawania.
Przyłbica spawalnicza 3M™
Speedglas™ 9100XX zdobyła podczas
Międzynarodowych Targów Poznańskich 2008
Złoty Medal – najbardziej prestiżową nagrodę
przyznawaną podczas imprez
targowych w Polsce.
Speedglas™ 9100 to nowa jakość spawania.
3M Poland Sp. z o.o., Dział Bezpieczeństwa Pracy, al. Katowicka 117, Kajetany k/Warszawy 05-830 Nadarzyn, Tel.: 22 739 60 00, www.3m.pl
Przegląd sPawalnictwa 1/2009
502369263.041.png 502369263.052.png 502369263.055.png 502369263.001.png 502369263.002.png 502369263.003.png 502369263.004.png 502369263.005.png 502369263.006.png 502369263.007.png 502369263.008.png 502369263.009.png 502369263.010.png 502369263.011.png 502369263.012.png 502369263.013.png 502369263.014.png 502369263.015.png 502369263.016.png 502369263.017.png 502369263.018.png 502369263.019.png 502369263.020.png 502369263.021.png 502369263.022.png 502369263.023.png 502369263.024.png 502369263.025.png 502369263.026.png 502369263.027.png 502369263.028.png 502369263.029.png 502369263.030.png 502369263.031.png 502369263.033.png 502369263.034.png 502369263.035.png 502369263.036.png 502369263.037.png 502369263.038.png
Wydawca
FORUM SPAWALNIKÓW POLSKICH
Redakcja PRZEGLĄD SPAWALNICTWA
agenda wydawnicza siMP, ul. Świętokrzyska 14a, 00-050 warszawa
tel./fax: 0- 87 5 4, 0- 336 4 79
e-mail: pspaw@ps.pl, http://www.pspaw.ps.pl
Adres do korespondencji:
00-950 warszawa 1, skr. poczt. 56
Redaktor naczelny
MIESIęCZNIK NAUKOWO-TEChNICZNy AGENDA WyDAWNICZA SIMP
prof. dr hab. inż. Jerzy nowacki – Politechnika szczecińska
Zastępca redaktora naczelnego ds. naukowych
rok założenia 192 8
dawniej 
prof. dr hab. inż. andrzej Klimpel – Politechnika Śląska
Zastępca redaktora naczelnego ds. wydawniczych
nr 1/2009
Pl issn 0033-2364
 lXXXi
mgr inż. irena wiśniewska
Redaktorzy działów
Spis treści Contents
Wydarzenia
Centrum Bezpieczeństwa Technicznego.........................................................2
Anssi Rantasalo z Kemppi nominowany na stanowisko
Prezesa Europejskiego Stowarzyszenia Spawalnictwa (EWA).......................2
dr h.c. prof. dr hab. inż. leszek dobrzański – Politechnika Śląska (Materiały)
dr h.c. prof. dr hab. inż. władysław Karol włosiński – Polska akademia
nauk (zaawansowane technologie)
dr hab. inż. zbigniew Mirski prof. Pwr – Politechnika wrocławska
(lutowanie i klejenie)
dr hab. inż. Jacek słania – instytut spawalnictwa (Praktyka spawalnicza)
dr inż. Kazimierz Ferenc – Politechnika warszawska (Konstrukcje spawane)
dr inż. gracjan wiśniewski – Urząd dozoru technicznego (Przepisy, normy,
szkolenia)
mgr inż. Michał wińcza – rywal-rHc (technologie)
Ryszard Pakos, Ernest Romek
Konstrukcje stalowe pełnomorskie (offshore) – rodzaje, remonty
Offshore steel structures: types and repairs....................................................3
William Lucas, Jeremy Smith, C. Balfour, Dan Bertaso, Geoff Melton
Wizyjna kontrola rozmiaru jeziorka spawalniczego w czasie rzeczywistym
Real-time vision based control of weld pool size ...........................................11
Przewodniczący Rady Programowej
prof. dr hab. inż. Jan Pilarczyk – instytut spawalnictwa
Messer Eutectic Castolin Sp. z o.o.
Materiały do napraw i regeneracji, sprzęt spawalniczy ................................ 17
Rada Programowa
Laureaci Medalu im. inż. Stanisława Olszewskiego
na Jubileuszu 80-lecia Przeglądu Spawalnictwa
22 października 2008 – Expo Silesia w Sosnowcu........................................18
dr hab. inż. andrzej ambroziak prof. Pwr – Politechnika wrocławska
prezes Marek Bryś – Messer eutectic castolin sp. z o.o.
dr inż. Hubert drzeniek – euromat
dyrektor eugeniusz idziak – KwB Bełchatów sa
prof. dr hab. inż. andrzej Kolasa – Politechnika warszawska
dr hab. inż. Jerzy Łabanowski prof. Pg – Politechnika gdańska
prezes Mirosław nowak – technika spawalnicza Poznań
prezes zbigniew Pawłowski – lincoln electric Bester
dr inż. Jan Plewniak – prezes zg sekcji spawalniczej, Pol. częstochowska
dr inż. anna Pocica – Politechnika Opolska
prezes lesław Polak – esab Polska
prezes Jacek rutkowski – Kemppi Polska
prof. dr hab. inż. Jacek senkara – Politechnika warszawska
prezes andrzej siennicki – cloos Polska
prof. dr hab. inż. andrzej skorupa – akademia górniczo-Hutnicza Kraków
prof. dr hab. inż. edmund tasak – akademia górniczo-Hutnicza Kraków
mgr inż. włodzimierz Jacek walczak – linde gaz Polska
prezes Marek walczak – Urząd dozoru technicznego
dyrektor Jan wójcik – Polski rejestr statków
CLOOS Polska
Zrobotyzowane systemy spawalnicze ...........................................................23
Esab Sp. z o.o.
Wieloprocesowe żródła prądu spawania
o zmiennej charakterystyce prądu – CC/CV .................................................24
Prace doktorskie
Dr inż. Piotr Zając ..........................................................................................25
Marta Paczkowska
Borowanie laserowe i możliwości jego zastosowania
Laser boronizing and its potential application .............................................. 26
Piotr Kohut
Metody wizyjne w robotyce (część II)
Vision methods in robotics (part II) .................................................................31
Ryszard Tadeusiewicz
Rozwój techniki komputerowego przetwarzania obrazów w AGH
Development of computer vision techniques at AGH University
of Science and Technology ............................................................................39
Sekretarz redakcji
Michał dudziński
Skład i druk
Informacje wydawcy ....................................................................................44
skład i łamanie: redakcja Przeglądu spawalnictwa aw siMP
druk: drukarnia Piotra włodarskiego – warszawa 
Na okładkach: I – Światło lasera, zdjęcie – Jerzy Nowacki, II –.3M POLAND,
III –.Instytut Spawalnictwa, IV – KEMPPI Sp. z o. o.
Stała współpraca
Firmy prezentujące się w numerze
CLOOS Polska Sp. z o. o.
58-100 Świdnica
ul. Stawki 5
www.cloos.pl
INSTYTUT SPAWALNICTWA
44-100 Gliwice
ul. Bł. Czesława 16/18
www.is.gliwice.pl
MESSER EUTECTIC CASTOLIN Sp. z o. o.
44-100 Gliwice
ul. Robotnicza 2
www.castolin.com
Esab Sp. z o.o.
40-952 Katowice
ul. Żelazna 9
www.esab.pl
KEMPPI Sp. z o. o.
05-091 Ząbki
ul. Piłsudskiego 2
www.kempi.com
3M POLAND Sp. z o. o.
05-830 Nadarzyn
Al. Katowicka 117
www.3m.pl
Przegląd sPawalnictwa 1/2009
502369263.039.png 502369263.040.png 502369263.042.png 502369263.043.png 502369263.044.png 502369263.045.png 502369263.046.png 502369263.047.png
Wydarzenia
Centrum Bezpieczeństwa Technicznego
www.cbt.edu.pl
Urząd Dozoru Technicznego
Dnia 9 grudnia 2008 roku w Małej Auli GMACHU GŁÓW-
NEGO POLITECHNIKI WARSZAWSKIEJ odbyło się uro-
czyste Jubileuszowe XV Krajowe Forum Konsultacyjne
dotyczące prawa Unii Europejskiej z zakresu urządzeń ciś-
nieniowych, działające w ramach Centrum Bezpieczeństwa
Technicznego (CBT).
W jubileuszowym spotkaniu wzięli udział Goście Honoro-
wi reprezentujący: Ministerstwo Gospodarki – Patrona Cen-
trum Bezpieczeństwa Technicznego, Urząd Ochrony Konku-
rencji i Konsumentów, Państwową Inspekcję Pracy, Polski
Komitet Normalizacyjny, Centralny Instytut Ochrony Pracy
– Państwowy Instytut Badawczy oraz Urząd Dozoru Tech-
nicznego i Politechnikę Warszawską – gospodarzy spotka-
nia. Tradycyjnie zaproszeni byli również przedstawiciele
uczelni technicznych oraz przemysłu związanego z branżą
urządzeń ciśnieniowych.
Centrum Bezpieczeństwa Technicznego (CBT) jest po-
zarządową organizacją „obywatelską”. W 2002 roku odby-
ło się spotkanie środowisk zainteresowanych wdrożeniem
i jednolitym stosowaniem prawa europejskiego w zakresie
bezpieczeństwa urządzeń technicznych, które mogą stwa-
rzać zagrożenie dla człowieka lub środowiska. Podjęto wów-
czas decyzję o utworzeniu stałego forum konsultacyjnego,
w ramach którego będą organizowane spotkania o zasięgu
ogólnokrajowym, poświęcone konkretnym problemom bez-
pieczeństwa technicznego. Postanowiono, że forum będzie
skupiać wszystkich zainteresowanych i chętnych do wspólnej
pracy. Na mocy porozumienia podpisanego przez władze Po-
litechniki Warszawskiej oraz Urzędu Dozoru Technicznego
powołane zostało Centrum Bezpieczeństwa Technicznego
(CBT). Politechnika Warszawska i Urząd Dozoru Technicz-
nego odgrywają szczególną rolę w zakresie rozwoju techniki
w Polsce. Oprócz wkładu merytorycznego obie instytucje peł-
nią rolę moderatorów i organizatorów pracy w ramach CBT.
Zadaniem Centrum jest ułatwienie stronom zainteresowanym
wymiany doświadczeń i poglądów w dziedzinie uregulowań
prawnych oraz zagadnień technicznych. Centrum wypraco-
wuje również opinie dla organów inicjujących procedury le-
gislacyjne.
Działające w ramach CBT Krajowe Fora Konsultacyjne
(KFK) z zakresu branż: urządzeń ciśnieniowych (KFKc),
dźwigowych (KFKd) oraz maszyn (KFKm) zostały objęte pa-
tronatem honorowym Ministra Gospodarki.
Spotkania KFK odbywają się co najmniej 6 razy w roku.
Do tej pory uczestniczyło w nich ponad 4 500 osób z całej
Polski, reprezentujących projektantów, wytwórców oraz użyt-
kowników urządzeń technicznych. Stały udział biorą także
przedstawiciele organów administracji państwowej, jedno-
stek notyfikowanych, instytucji normalizacyjnych i środowisk
naukowych.
Struktura organizacyjna CBT uwzględnia istnienie stałe-
go Sekretariatu oraz Grup Roboczych działających w okresie
pomiędzy spotkaniami Forum. Umożliwia to bieżące opraco-
wywanie dokumentów i opinii reprezentatywnych dla branż
przemysłu objętych działaniem CBT.
Jedną z istotnych cech działania Centrum jest dążenie do
wypracowywania opinii reprezentatywnych dla całych środo-
wisk zainteresowanych właściwym stosowaniem prawa Unii
Europejskiej. Wymaga to pełnej bezstronności i obiektywi-
zmu przy formułowaniu opinii na temat dyskutowanych za-
gadnień. Zgodnie z regulaminem CBT, w czasie obrad ogra-
niczono do minimum stosowanie reklam. Firmy, które na co
dzień są dla siebie konkurentami, w ramach CBT podejmują
wspólne działania, mając na celu zwiększenie bezpieczeń-
stwa urządzeń technicznych.
Anssi Rantasalo z firmy Kemppi nominowany na stanowisko
Prezesa Europejskiego Stowarzyszenia Spawalnictwa (EWA)
Założone w 1987 r. Europejskie Stowarzyszenie Spawal-
nictwa (EWA — European Welding Association) to stowarzy-
szenie branżowe, które reprezentuje producentów urządzeń .
i materiałów spawalniczych z całej Europy.
Jego zadaniem jest ochrona i promowanie wspólnych in-
teresów gospodarczych i technicznych europejskiej branży
spawalniczej oraz wspomaganie jej konkurencyjności na ryn-
ku światowym.
W czerwcu 2008 r. odbyło się doroczne walne zgroma-
dzenie stowarzyszenia, na którym wybrano nowych człon-
ków komitetu zarządzającego. Dotychczasowy wiceprezes,
Anssi Rantasalo z firmy Kemppi (Finlandia), ponownie został
wybrany na prezesa stowarzyszenia.
Nowymi wiceprezesami EWA zostali Henk Perrée z firmy
Lincoln Electric Europe i Fabio Annettoni z firmy ANASTA.
Stanowisko dyrektora generalnego stowarzyszenia nadal
piastuje Björn Hedlund.
Nowe kierownictwo EWA będzie kontynuować prace nad
ciągłym rozwojem stowarzyszenia z taką samą motywacją .
i zaangażowaniem jak poprzednicy.
„Na tegorocznym zgromadzeniu mieliśmy rekordową licz-
bę uczestników, co dobitnie pokazuje, jak bardzo europejska
branża spawalnicza ceni wyniki osiągane przez silne i po-
Nowy komitet zarządzający Europejskiego Stowarzyszenia Spawal-
nictwa. Od lewej: Henk Perrée, Anssi Rantasalo, Franck Muller, Hen-
ning Fliess, Fabio Annettoni i Björn Hedlund
wszechnie uznane stowarzyszenie branżowe” — powiedział
Anssi Rantasalo, nowy prezes EWA.
„Nasza organizacja ma istotny udział w pracach standary-
zacyjnych i normalizacyjnych. Poza tym czynnie promujemy
spawalnictwo jako atrakcyjny zawód i wspomagamy rozwój
gospodarczy tej branży w Europie” — podkreśla Rantasalo.
Przegląd sPawalnictwa 1/2009
502369263.048.png 502369263.049.png 502369263.050.png 502369263.051.png
 
Ryszard Pakos
Ernest Romek
Konstrukcje stalowe pełnomorskie
(offshore) – rodzaje, remonty
Offshore steel structures: types and repairs
Streszczenie
Abstract
W ostatnich latach obserwuje się ciągły wzrost zapo-
trzebowania na surowce energetyczne, a zwłaszcza na
ropę naftową. Rozwijająca się cywilizacja i przemysł po-
trzebują coraz większej ilości tego surowca. Aby temu
sprostać, człowiek poszukuje nowych miejsc jego wydo-
bywania. Obecnie w związku z wyczerpywaniem się złóż
ropy naftowej na lądzie, ogromnym zainteresowaniem
cieszy się wydobywanie minerałów spod dna morskiego.
Realizuje się je, wykorzystując konstrukcje pełnomorskie
(offshore), które niejednokrotnie pracują w ekstremalnych
warunkach (rejony arktyczne), aby zaspokoić zapotrzebo-
wanie na ropę naftową.
The demand for sources of energy, especially for cru-
de oil, keeps increasing in recent times. Development of
civilisation and industry means that more and more crude
oil will be required in the future. In order to meet this de-
mand people are looking for new resources. Given that
land oil accumulations become more and more depleted
offshore production, i.e. oil mining from drilling platforms,
is given closer attention. This technology employs offsho-
re structures which must be often operated under extreme
conditions (arctic regions) so as to meet the escalating
necessities.
Konstrukcje offshore
Terminem offshore określa się instalacje poszukiwawcze,
wydobywcze, przetwórcze i transportujące pracujące na peł-
nym morzu. Konstrukcje te służą do eksploatacji złóż minera-
łów znajdujących się pod dnem morza. Pojęcie to obejmuje
również jednostki niezbędne do obsługi konstrukcji pracują-
cych na pełnym morzu.
Pomysł poszukiwania ropy naftowej na morzu powstał
po zakończeniu II wojny światowej. W 1947 r. zainstalowa-
no pierwszą stalową platformę wiertniczą na głębokości 6 m
na polu Louisiana State Tease w Zatoce Meksykańskiej. Zo-
stała ona zbudowana z pokładem o powierzchni wynoszącej.
11,6 x 21,6 m (251 m 2 ) przez firmę Kerr-Mc Gee Corp. Plat-
formę oparto na 16 stalowych palach o średnicy 610 mm i dłu-
gości 42,7 m. Pale wchodziły średnio 31,7 m w dno morskie
zbudowane z piasków. Wieża wiertnicza ustawiona na platfor-
mie umożliwiała wiercenie na głębokości 3000 m. Platforma
była czynna do 1983 r. [1].
Pierwsze platformy były budowane już w 1933 r., przy
czym pierwszą niezależną platformę ustawiono na głębokości
wody 4,3 m w 1937 r.; dotyczy to jednak wód śródlądowych,
osłoniętych, gdzie falowanie nie było podstawowym obciąże-
niem platformy [1]. W 1954 r. A.J. „Doc” LaBorde zaprojek-
tował i zbudował własną konstrukcję pełnomorską nazwaną
Mr Charlie. Długość jednostki wynosiła w przybliżeniu 67 m,
szerokość 26 m, a wysokość 41 m. Załoga tej platformy skła-
dała się z 58 osób. Była to pierwsza platforma półzanurzona
przeznaczona na płytkie wody (pierwszy odwiert na głęboko-
ści 12 m), która umożliwiała odpłynięcie w inne miejsce po
dokonaniu odwiertu (rys. 1) [2].
Rys. 1. Pierwsza na świecie platforma półzanurzona Mr Charlie [6]
Fig. 1 . Mr Charlie Platform: the first ever semi-submersible platform [6]
Rodzaje konstrukcji offshore
Zasadniczo konstrukcje pełnomorskie można podzielić na
trzy grupy: platformy, statki wiertnicze oraz pływające punkty
produkcji, przechowywania i załadunku (FPSO).
Platformy
Są to konstrukcje stalowe lub żelbetonowe wyposażone
w urządzenia do poszukiwania, wydobywania, przetwarza-
nia i magazynowania minerałów spod dna morza. Mają wy-
dzieloną część mieszkalną dla załogi, niekiedy ze względów
bezpieczeństwa jest to osobna platforma [1, 4]. Platforma
jest również wyposażona w instalację umożliwiającą jej prace
przez 24 h na dobę, są to m.in.: generatory prądu oraz stacje
produkujące słodką wodę. Ze względu na konstrukcje platfor-
my można podzielić na:
Platformy stalowe wieżowe. Charakteryzują się wieżą .
w postaci kratownicy przestrzennej posadowionej na palach,
na której ustawiony jest pokład, a na nim zlokalizowany jest
Dr inż. Ryszard Pakos, mgr inż. Ernest Romek Za-
chodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie.
Przegląd sPawalnictwa 1/2009
3
502369263.053.png 502369263.054.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin