Systemy magazynowania.doc

(2307 KB) Pobierz
Systemy magazynowania

Systemy magazynowania

 

Magazynowanie jako ogniwo łańcucha dostaw;

Magazyn - miejsce (węzeł) w systemie logistycznym, w którym firma składuje albo utrzymuje surowce, półprodukty lub wyroby gotowe w równym czasie

 

Definicja magazynu zawiera sześć podstawowych elementów, którymi są:

- zapasy (materiały, surowce, półfabrykaty, wyroby gotowe, towary),

- określona przestrzeń_ (budowla, obszar, urządzenie),

- wyposażenie techniczne (sprzęt do składowania, przemieszczania, przeładunkowy, kompletacyjny, konfekcjonujący, informatyczny, kontrolno -pomiarowy, zabezpieczający, ochronny, inny),

- personel (kierownictwo, pracownicy administracyjni, pracownicy magazynowi, posiadane przez nich umiejętności i kwalifikacje, uprawnienia i obowiązki),

- organizacja (zasady, zakres i sposoby funkcjonowania magazynu, zasady i instrukcje realizacji czynności magazynowych z podziałem na ich miejsca oraz funkcje, algorytmy postępowania i zakresy czynności),

- koszty magazynowania (podział rodzajowy kosztów, identyfikacja kosztów, miejsca ich powstawania, możliwości ich optymalizacji, zasady budżetowania, metody rozliczenia kosztów)

 

Gospodarka magazynowacelowa działalność obejmująca zespół środków, czynności organizacyjnych, technicznych i zadań ekonomicznych związanych z przechowywaniem zapasów magazynowych

 

Funkcje magazynów

- Konsolidacja ładunków transportowych

- Zestawianie (konfekcjonowanie) produktów

- Minimalizowanie wahań popytu i podaży

 

Konsolidacja ładunków Transportowych

- w produkcji: konsolidacja towarów / surowców od dostawców i wysyłanie skonsolidowanych ładunków do zakładów produkcyjnych

- w dystrybucji: konsolidacja towarów różnych producentów i wysyłanie do klienta mniej homogenicznych ładunków

 

Konfekcjonowanie produktów

- Formowanie ładunków wg zamówień klientów

- Wyrównywanie wahań czasowych dostaw różnych towarów

- Formowanie nowych SKU

 

Minimalizowanie wahań popytu i podaży

- Zapewnienie odbiorcy możliwie szerokiej oferty w możliwie najkrótszym czasie

- Minimalizowanie sezonowości

- Zabezpieczanie przed zdarzeniami Nieprzewidzianymi

 

Typy magazynów

Magazyny dzielimy w oparciu o następujące kryteria:

- stan skupienia i podatno__ magazynowa ładunków,

- rozwiązania techniczno-budowlane i stopień zabezpieczenia podatności magazynowej zapasów,

- stopień wprowadzonej mechanizacji procesów magazynowych,

- funkcja i przeznaczenie gospodarcze

 

W zależności od stanu skupienia i podatności magazynowej wyróżnić można :

- zbiorniki - przeznaczone dla towarów ciekłych i gazowych,

- silosy - dla towarów sypkich,

- magazyny uniwersalne - do magazynowania różnych towarów w opakowaniach lub bez opakowań

 

Ze względu na rozwiązania techniczno budowlane wyróżniamy:

- magazyny otwarte - place składowe,

- magazyny półotwarte - wiaty, szopy itp.,

- magazyny zamknięte: naziemne (parterowe lub wielokondygnacyjne, niskiego i wysokiego

składowania, rampowe lub bezrampowe) oraz podziemne (piwnice, kopce, bunkry) itp.,

- magazyny specjalne, Np. materiałów łatwopalnych i wybuchowych, przechowalnie owoców, chłodnie itp.

Zasady opracowania dokumentacji projektowej magazynów, a także warunki, jakim budowle magazynowe powinny odpowiadać, regulują:

- ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane,

- rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia

12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiada_ budynki

i ich usytuowanie,

- rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 3 listopada 1992 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów

 

Magazyny w zależności od stopnia mechanizacji procesów magazynowych dzieli się na:

- nie zmechanizowane,

- zmechanizowane,

- zautomatyzowane

 

Procesy magazynowe

Przyjęcie towaru

• Składowanie w regałach i realokacja

• Kompletacja (komisjonowanie)

• Kontrola palety wychodzącej

• Planowanie wysyłek

• Repaletyzacja i załadunek

• Wysyłka

• Cross-docking

• Inwentaryzacja

• Obsługa klienta

 

Przyjęcie towaru

- Przyjęcie zewnętrzne (PZ)

- Przyjęcie wewnętrzne (MM+/MM-)

 

Przyjęcie zewnętrzne

- Awizacja dostawy

- Wskazanie miejsca rozładunku

- Przyjęcie i sprawdzenie dokumentów oraz środków zabezpieczających (Np. plomby)

- Rozładunek transportu

- Inwentaryzacja dostarczonego towaru

- Konfrontacja towaru dostarczonego z zapisami dokumentowymi

- pod względem ilościowym,

- pod względem cenowym,

- pod względem jakościowym.

- Utworzenie protokołu rozbieżności (wniosek o korektę)

- Rozliczenie opakowań, palet, zwrotów

- Utworzenie dokumentu PZ

- Nadanie etykiet logistycznych

 

PZ tworzy się na podstawie

- Faktury VAT

- WZ wartościowego

- WZ ilościowego

- Dokumentu dostawy / listu przewozowego

- Dokumentów w formie elektronicznej

 

Dokument PZ

- Numer

- Data

- Dostawca

- Magazyn

- Opis dokumentu zakupu/dostawy

- Indeks towaru

- Ilość towaru

- Cena towaru

- Kod kreskowy

- Partia towaru

- Data przydatności do spożycia

- Osoba wystawiająca

 

Dokument MM

- MM- z magazynu wydającego

- MM+ do magazynu ...

Zgłoś jeśli naruszono regulamin