Projekt sprzegła ciernego3.pdf

(168 KB) Pobierz
744529684 UNPDF
Dane:
Obliczenia:
Wyniki:
N=9.5 [kW]
n=1500[obr./min]
1. Dane do projektu.
Przyjmuje wsp.
przeciążenia:
2. Obliczanie momentu przenoszonego przez sprzęgło.
N
9
M o
9549
9549
60
,
477
[
Nm
]
k=1,2
n
1500
0 Nm
60
,
477
[
]
M o
sp
k
M
1
2
60
,
477
72
572
[
Nm
]
Przyjmuje
M T
80 Nm
[
]
M sp
72 Nm
,
572
[
3. Dobór wpustu
M T
80 Nm
[
]
p doop =84 [MPa]
k tj =70 [MPa]
Materiał na wpust St7
d=20 [mm] –
średnica wałka
Na podstawie średnicy wałka wejściowego dobieram wpust typu A
o wymiarach bxh=5x5
l
2 0
M
14
,
4
[mm]
0
d
h
p
i
dop
l
b
l
0
19
,
4
[mm]
l
2 0
M
17
,
[mm]
0
d
k
b
i
tj
bxh = 6x6
a = 0,6
s = 3,5
l = 20 [mm]
Przyjmuje znormalizowaną długość 20 [mm]
4. Na podstawie rozwiązania wzorcowego dobieram:
D [mm]
80
95
D [mm]
Z
D [mm]
80
95
5. Wyznaczam średnice D .
D [mm]
Z
D
W
0
D
44
,
45
[mm]
D
0
W
Z
6. Czynna powierzchnia tarcia.
D [mm]
45
F
(
D
Z D
2
2
)
3436
,
12
[mm 2 ]
4
W
F=3436 [mm 2 ]
1
M
,
744529684.003.png
Przyjmuje:
p 4
7. Wstępny dobór rodzaju sprzęgła.
o [MPa]
=0,15
0
dop
7.1 Zakładam sprzęgło suche.
8. Obliczanie liczby par powierzchni ciernych.
i
12
M
o
k
9
97
o
p
(
D
3
D
3
)
o
Z
W
Przyjmuje 10
i
i
10
o
8.1 Dobór liczby par płytek ciernych.
z
 11
i
o
1
W
z
6
z
z
z
5
z
11
W
Z
Z
w - płytki wewnętrzne
z – płytki zewnętrzne
z
w
6
z
z
5
9. Obliczanie sprzęgła na nieprzegrzanie.
Przyjmuje:
9.1 Średni promień tarcia.
N [W/mm 2 ]
3
1
D
3
D
3
j
R
Z
W
32
,
067
[mm]
R [mm]
32
,
śr
3
D
2
D
2
śr
Z
W
9.2 Obliczanie prędkości obwodowej na promieniu średnim.
V
R
śr
n
5
04
[m/s]
śr
30000
V [m/s]
5
04
śr
9.3 Sprawdzenie warunku na moc jednostkową.
p
o
 016
V
śr
2
N
j
Warunek spełniony
10. Obliczanie ząbków na docisk.
10.1 Dobór materiału na płytki.
k [MPa]
86
120
Dobieram stal 45
k [MPa]
10.2 Obliczanie momentu przenoszonego przez jedna parę
powierzchni tnących.
M o
M
sp
12
,
09
[Nm]
M [Nm
(
72
,
572
(
i
)
i
sp
)
o
2
o
z
cj
gj
744529684.004.png
h [mm]
-wys. ząbków
10.3 Promień działania siły P.
1
1
R [mm]
17
,
R
D
(
D
2
h
)
17
,
[mm]
WZ
g = 1,5 [mm]
-grubość
WZ
2
WZ
2
W
Z
10.4 Przekrój.
F z
g
h
7
[mm 2 ]
F [mm]
7
z
10.5 Dobór ilości w(y)pustów w płytkach ciernych.
n
Przyjmuje 6
wz
( 
4
8
n
6
wz
n
wz
10.6 Obiczanie siły P
M
P = 230,3 [N]
P
2
(
i
R
0
)
230
,
[N]
n
wz
wz
10.7 Obliczanie nacisków powierzchniowych.
d p
F
P
dop
z
p
dop k
(
0
,
0
,
)
cj
p
dop k
cj
0 
7
84
[MPa]
p [MPa]
84
P
[MPa]
d
30
,
71
[MPa]
30
,
F
z
-warunek spełniony
11. Obliczanie ząbków na zginanie.
d p
dop
11.1 Obliczanie momentu gnącego.
M
g h
z
P
1
15
[Nm]
M [Nm]
g
1
15
11.2 Obliczanie wskaźnika g
W .
Przyjmuje:
b=6 [mm]
g
b
3
W = 54 [mm 3 ]
W g
54
[mm 3 ]
6
3
Przyjmuje:
5
dop
g
744529684.005.png 744529684.006.png
11.3 obliczanie naprężeń gnacych.
M
g
21
,
29
[MPa]
[MPa]
21
,
g
W
g
- warunek spełniony
g k
gj
12. Dobór sprężyny.
12.1 Obliczenie siły docisku
P d
F
p
0
1374
,
45
[N]
1512
P
dk P
d
P
dk
10 
%
[N]
P [N]
1512
12.2 Na podstawie siły docisku i średnicy piasty dobieram
sprężynę talerzową wg. normy DIN 2093
Sprężyna talerzowa nr. S4376
D [mm]
46
90
D [mm]
t = 2,5[mm]
7
L [mm]
3
5
L [mm]
7680
P [N]
13. Dobieram pierścień osadczy sprężynujący na podstawie normy:
PN-76/M-85111.
D [mm]
42
55
D [mm]
5
g [mm]
2
4
dk
0
0
1
1
0
744529684.001.png 744529684.002.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin