sprawko papy.doc

(36 KB) Pobierz
Zuzanna Kowalska

Zuzanna Kowalska             

WILIŚ Budownictwo

Nr 114748

Gr. pon. 13-15

 

Papy – dzielą się na materiały asfaltowe i materiały smołowe. Papa tradycyjna charakteryzuje się małą zawartością zmodyfikowanej masy asfaltowej. Przeważnie wykonuje się ją na osłonie tekturowej. Powstaje przez powlekane impregnowanej wkładki (osnowy, nośnika) masami asfaltowymi lub smołowymi. Na wkładkę w specjalnych wannach nakładane są masy asfaltowe lub smołowe od spodu i z wierzchu. Wierzch i spód posypuje się specjalną posypką mineralną, co zapobiega sklejaniu się papy przy zawijaniu, lub przykleja się specjalną folie.

 

Smoła – produkt ciekły, czarny. Zawiera dużo fenolu (związek toksyczny). Produkty smołowe powstają przez destylacje węgla. Nie mogą być używanie wewnątrz budynków. Produkty smołowe mają dużo lotnych składników, które w miarę upływu czasu ulatniają się, przez co smoła traci swoje właściwości, np. staje się krucha. Zaletą są silnie bakteriobójcze właściwości.

 

Produkty asfaltowe – mają mniej lotnych składników i są bardziej trwałe. Przemysł stosuje głównie produkty na bazie asfaltu.

 

Masy powłokowe – by były lepszej jakości masy powłokowe są ulepszane. Dodaje się np. SBS, który poprawia elastyczność papy lub APP, poprawiający plastyczność.

 

Rodzaje wkładki:

-          wkładki tekturowe

-          tkanina techniczna – najlepsza jest impregnowana tkanina jutowa, która ma dużą wydłużalność

-          welon z włókien szklanych – dostarczany w postaci zwojów. Składa się z niesymetrycznie ułożonych włókien szklanych sklejonych lepiszczem. Wzmocnione są rowingami (włókna szklane zwiększające wytrzymałość na rozciąganie)

-          folia metalowa – jednostronnie powlekana masą asfaltową. Folia wykonana jest z aluminium (polska) lub z bitumu (szwajcarska). Stosowana do pokryć dachowych i pod dużym ciśnieniem wody

-          folia z tworzyw sztucznych – obustronnie powleczona masą asfaltową. Używana głównie w górnictwie

-          włókna poliestrowe – wyrób włókienniczy nietkany. Włókna są nasycone, a następnie powlekane masą asfaltową i modyfikowane SBS-em, na spodzie przyklejona jest folia. Papa jest termozgrzewalna – ma pogrubioną spodnią warstwę

 

Rodzaje papy:

-          papa izolacyjna (I) – otrzymywana przez nasycenie tektury asfaltem impregnacyjnym. Nie wolno jej używać jako warstwy hydroizolacyjnej

-          papa podkładowa (P) – otrzymywana przez nasycenie tektury asfaltem impregnacyjnym i powleczona z obu stron masą. Pokrycie zewnętrznej strony wstęgi drobnoziarnistą posypką, a dolnej podkładką antyadhezyjną. Używana jako dolna warstwa pokryć dachowych i izolacja przeciwwodna i przeciwwilgociowa

-          papa wierzchniego krycia (W) – otrzymywana przez nasycenie tektury asfaltem impregnującym, a następnie powleczenie z obu stron masą asfaltową oraz posypanie wierzchu gruboziarnistą posypką, a spodu nakleja się podkładkę antyadhezyjną. Używa się do wierzchnich pokryć dachowych

 

 

Odmiany w zależności od granulatury: [g/m3]

              -I/333              -P/333/1100              -W/400/1200

              -I/400                -P/400/1200              -W/400/1400

              -I/500              -P/400/1400              -W/400/1600

                            -P/400/1600              -W/500/1300

                            -P/500/1300              -W/500/1500

                            -P/500/1500              -W/500/1700

                            -P/500/1700

 

Badanie wyglądu zewnętrznego papy – polega na rozwinięciu rolki papy i ocenie stanu zewnętrznego. Zwraca się uwagę na to czy posypka się równomiernie rozmieszczona, czy nie ma żadnych pęcherzy i czy jest równo obcięta.

 

Sprawdzanie wymiarów – standardowy wymiar 1m/20m (szerokość/długość).

 

Sprawdzanie dokładności impregnatem – nośnik musi być dobrze zaimpregnowany asfaltem. Po rozerwaniu papy musi być w środku czarno i kolor musi być wszędzie tak samo intensywny.

 

Badanie masy składników – musi być zgodna z deklarowaną odmianą. w aparacie Soxhleta (określenie gramatury asfaltu umieszczamy próbkę w gilzie ekstrakcyjnej)

x=(e-f)*100%    [g/m2]

e – masa próbki z gilzą ekstrakcyjna przed badaniem

f - masa próbki z gilzą ekstrakcyjna po badaniu

 

Badanie giętkości – papa powinna być giętka i elastyczna, nie może pękać. Próbki papy umieszcza się w specjalnej maszynie, która wygina papę w różnych temperaturach – papa nie powinna pękać ani mieć żadnych uszkodzeń.

 

Badanie przesiąkliwości – badanie wykonywane na krążkach o średnicy 80 lub 100mm. Pod próbkę umieszczamy przekładkę z bibuły i uszczelniamy uszczelką. Ewentualny przeciek będzie widoczny na bibule.

 

Badanie odporności na podwyższoną temperaturę – papa nie może mięknąć i spływać z połaci dachowych. Próbki papy o wymiarach 50x70mm zawiesza się w maszynie, w której jest 70°C. Po upływie 2godzin wyjmuje się próbki i ocenia się ich stan (próbki powinny być w takim samym stanie w jakim się je wkładało do maszyny).

 

Badanie wytrzymałości na rozciąganie – próbki papy o wymiarach 200x50 poddaje się maszynie zrywającej i obciąża do momentu zerwania. Bada się 10 próbek i bierze średnią wartość.

 

 

 

 

Cegły budowlane.

 

PN-EN 771-1 maj 2006 Wymagania dotyczące elementów murowych

Część 1

Element LD – element ceramiczny murowy, o małej gęstości brutto w stanie suchym, do stosowanie w murze zabezpieczonym.

Element HD – element murów ceramicznych do murów niezabezpieczonych, a także element murowy ceramiczny o dużej gęstości brutto w stanie suchym do stosowania w murach zabezpieczonych.

 

Elementy LD:

-          pustaki, cegły pionowo drążone lub pustaki ceramiczne

-          pustaki, cegły poziomo drążone

 

Elementy HD – elementy pełne, elementy z zagłębieniem, elementy pionowo drążone.

 

Mur zabezpieczony – mur, który jest zabezpieczony przed penetracją wody. Może to być mur w ścianach zewnętrznych, jeżeli jest zabezpieczony (np. warstwą odpowiedniego tynku lub okładziny), może to być wewnętrzna warstwa ściany wielowarstwowej lub mur wewnętrzny, może przenosić obciążenie lub nie.

 

Właściwości sprawdzane dla wyrobów LD:

1.      Wymiary z normą lud dokumentacją techniczną

2.      Płaskość powierzchni kładzenia

3.      Równoległość powierzchni kładzenia

4.      Kształt i budowa

5.      Gęstość brutto w stanie suchym

6.      Gęstość netto w stanie suchym

7.      Wytrzymałość na ściskanie

8.      Opór cieplny

9.      Odporność na zamarzanie i odmrażanie

10.  Rozszerzalność pod wpływem wilgoci

11.  Zawartość aktywnych soli rozpuszczalnych

12.  Reakcja na ogień

13.  Wytrzymałość spoiny

 

Właściwości sprawdzane dla wyrobów HD:

1.      Wymiary z normą lub dokumentacją techniczną

2.      Płaskość powierzchni kładzenia

3.      Równoległość powierzchni kładzenia

4.      Kształt i budowa

5.      Gęstość brutto w stanie suchym

6.      Gęstość netto w stanie suchym

7.      Wytrzymałość na ściskanie

8.      Opór cieplny

9.      Trwałość na zamarzanie i odmrażanie

10.  Absorpcja wody

11.  Początkowa wartość absorpcji wody

12.  Rozszerzalność pod wpływem wilgoci

13.  Zawartość aktywnych soli mineralnych

14.  Reakcja na ogień

15.  Wytrzymałość spoin

 

Klasy cegieł według najnowszych norm – 5; 7,5; 10; 15; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 60; 75 [Mpa]



 

 

 

 

 

 

             

...
Zgłoś jeśli naruszono regulamin