WG10-20 stara wersja.pdf
(
1379 KB
)
Pobierz
458 P
Instrukcja obs∏ugi i eksploatacji
palników gazowych
WG10 i WG20 wersja LN(Low NO
x
)
dla gazów: ziemnego E i LL oraz gazów p∏ynnych (propan. butan, propan/butan)
830
458
48 – 1/99
Deklaracja zgodnoÊci
wed∏ug ISO/IEC Guide 22
Spis treÊci
Tytu∏
Strona
Dostawca:
Max Weishaupt GmbH
1.
Wskazówki ogólne
3
Adres:
Max Weishaupt Straße
D-88477 Schwendi
2.
Instalacja i uruchamianie
4
2.1
Wymiary monta˝owe palnika
4
2.2
Pola pracy
4/5
Produkt:
Palnik gazowy z dmuchawà
2.3
Monta˝ palnika i armatury
5
Typ:
WG10, WG20
2.4
Po∏àczenia elektryczne
5
2.5
Zabezpieczenie
5
Wymieniony produkt jest zgodny z normami
2.6
Kontrola szczelnoÊci armatury
6
2.7
Opis techniczny
7/8
europejskimi nr:
EN 676
EN 292
EN 50 081-1
EN 50 082-1
EN 60 335
2.8
Dostrajanie palników jednostopniowych
9
2.9
Dostrajanie palników Êlizgowo-
dwustopniowych i modulacyjnych
10
2.10
OkreÊlenie wielkoÊci zu˝ycia gazu
11
Zgodnie z postanowieniami wytycznych
3.
Dane techniczne
13
3.1
Wymiary g∏owicy p∏omieniowej
13
90/396/EWG
urzàdzenia gazowe
89/336/EWG
zak∏ócenia elektromagnetyczne
73/23/EWG
3.2
Monta˝ komory mieszania
13
3.3
Nastawianie elektrod zap∏onowych
i czujnikowych
urzàdzenia niskiego napi´cia
13
92/42/EWG
sprawnoÊç urzàdzeƒ
3.4
Wyposa˝enie palnika
14
98/37/EG
budowa maszyn
3.5
Wymiary palnika
14
3.6
Wymiary armatury
15
produkt ten oznakowany jest w nast´pujàcy sposób:
3.7
Parametry elektryczne
15
3.8 Dopuszczalne warunki otoczenia
15
WG10N/1-A CE-0085 AO 0115
WG10F/1-A CE-0085 AO 0108
WG20N/0-A CE-0085 AO 0122
WG20F/0-A CE-0085 AO 0128
WG20N/1-A CE-0085 AO 0134
WG20F/1-A
4.
Opis armatury
16
4.1
Podwójny zawór elektromagnetyczny typ DMV
16
4.2
Regulator ciÊnienia typ FRS
17
4.3
Nastawianie czujnika ciÊnienia gazu
18
CE-0085 AO 0140
4.4
Nastawianie czujnika ciÊnienia powietrza
18
4.5
Kontrola p∏omienia
18
Schwendi, dnia 24.09.1999
z up.
z up.
5.
Po∏àczenia elektryczne i dzia∏anie
19
Lück
Denkinger
6.
Przyczyny wyst´powania zak∏óceƒ i ich
usuwanie
26
Certyfikowany system zarzàdzania jakoÊcià zgodnie z
normà DIN EN ISO 9001 gwarantuje w∏aÊciwà jakoÊç.
Regularna konserwacja oszcz´dza energi´ i chroni Êrodowisko naturalne
Ka˝demu u˝ytkownikowi instalacji zalecamy regularne
przeprowadzanie konserwacji i dozorowanie swojej
instalacji palnikowej. Sta∏e doglàdanie oszcz´dza
paliwo i pozwala uzyskaç dobre wyniki spalania.
Wysoka jakoÊç spalania jest podstawà dla przyjaznej
Êrodowisku eksploatacji urzàdzenia.
3
2.11
Kontrola spalania
12
1.
Wskazówki ogólne
Bezpieczeƒstwo
Ze wzgl´du na bezpieczeƒstwo pracy palnika jego
monta˝ oraz uruchomienie powinny zostaç przepro-
wadzone przez wykwalifikowany personel, w sposób
zgodny z niniejszà instrukcjà monta˝u i eksploatacji.
W szczególnoÊci nale˝y stosowaç si´ do bran˝owych
przepisów monta˝owych i bezpieczeƒstwa (np. DIN-
VDE, DIN-DVGW).
wed∏ug wielu przepisów i zaleceƒ (np. DVGW-TRGI 1986,
TRF 1988, DIN 4756).
Przedsi´biorstwo instalacyjne, odpowiedzialne za zainsta-
lowanie i zmiany urzàdzeƒ gazowych, powinno przed
rozpocz´ciem swojej pracy poinformowaç Zak∏ad Gazow-
nictwa o rodzaju i zakresie planowanej instalacji gazowej,
jak te˝ o przewidywanych robotach budowlanych.
Przedsi´biorstwo instalacyjne powinno równie˝ upewniç
si´ w Zak∏adzie Gazownictwa, ˝e dysponuje ono
wystarczajàcà iloÊcià gazu na pokrycie zapotrzebowania
instalowanych urzàdzeƒ.
Urzàdzenia nadzoru p∏omienia, ograniczniki, cz∏ony
nastawcze oraz inne urzàdzenia bezpieczeƒstwa
mogà byç naprawiane jedynie przez producenta lub
osoby przez niego upowa˝nione.
Prace monta˝owe, modernizacyjne i eksploatacyjne
urzàdzeƒ gazowych w budynkach i na dzia∏kach
komunalnych mogà byç wykonywane przez Zak∏ad
Gazownictwa lub przez przedsi´biorstwo, które zawar∏o
umow´ z Zak∏adem Gazownictwa.
Skutkiem nieprzestrzegania tych zaleceƒ mo˝e byç
Êmierç, ci´˝kie uszkodzenie cia∏a lub znaczne szkody
rzeczowe.
Kwalifikacje personelu
Personel kwalifikowany w rozumieniu niniejszej
instrukcji obs∏ugi jest to personel, który zosta∏
zapoznany z budowà, monta˝em, regulacjà
i uruchomieniem urzàdzenia oraz posiada niezb´dne
kwalifikacj´ do prowadzenia takiej dzia∏alnoÊci, jak
np.:
W∏aÊciwoÊci gazu
Z Zak∏adu Gazownictwa nale˝y uzyskaç informacje
odnoÊnie: rodzaju gazu - wartoÊci opa∏owej w kWh/m
3
-
maksymalnej zawartoÊci CO
2
w spalinach - ciÊnienia
przep∏ywu gazu.
Przewody gazowe
Przewody gazowe podlegajà, zgodnie z przewidzianym
ciÊnieniem, sprawdzeniu wst´pnemu i g∏ównemu, lub te˝
po∏àczonemu obcià˝eniu próbnemu i sprawdzeniu
szczelnoÊci (patrz np. TRGI`86, rozdz.7). U˝ywane do
sprawdzenia powietrze albo gaz oboj´tny muszà zostaç
usuni´te z przewodów.
– Wykszta∏cenie, przyuczenie wzgl´dnie uprawnienie
do za∏àczania i wy∏àczania, uziemiania i oznaczania
obwodów pràdowych i przyrzàdów elektrycznych
odpowiednio do wymagaƒ norm i techniki
zabezpieczeƒ.
– Wykszta∏cenie, przyuczenie wzgl´dnie uprawnienie
do prowadzenia prac instalacyjnych, dokonywania
zmian oraz konserwacji urzàdzeƒ gazowych
w pomieszczeniach i w terenie.
Przewód rurowy ma zazwyczaj Êrednic´ znamionowà,
która jest przynajmniej o jeden szereg Êrednic wi´ksza od
Êrednicy znamionowej armatury palnika.
Armatura gazowa
Nale˝y przestrzegaç kolejnoÊci i kierunku przep∏ywu. Dla
uzyskania optymalnych warunków rozruchu odst´p mi´dzy
palnikiem a uk∏adem podwójnych zaworów powinien byç
jak najmniejszy.
Instrukcja obs∏ugi
Instrukcja obs∏ugi, która jest do∏àczona do ka˝dego palnika,
musi byç wywieszona w kot∏owni na widocznym miejscu.
W zwiàzku z powy˝szym nale˝y przestrzegaç zalecenia
normy DIN4756 punkt 6. Na instrukcji obs∏ugi nale˝y
umieÊciç adres najbli˝szego punktu serwisowego.
Wskazówka
Wyst´pujàce zak∏ócenia sà cz´sto spowodowane przez
nieprawid∏owà obs∏ug´. Personel musi byç szczegó∏owo
zaznajomiony z dzia∏aniem palników. W razie cz´stych
awarii nale˝y koniecznie wezwaç serwis napraw.
Schemat po∏àczeƒ elektrycznych
W zakres dostawy palnika wchodzi szczegó∏owy schemat
ideowy i plan po∏àczeƒ.
Konserwacja i obs∏uga techniczna
Zgodnie z DIN 4756 ca∏a instalacja powinna byç raz do
roku sprawdzana przez pracownika dostawcy lub specja-
list´ pod wzgl´dem dzia∏ania i szczelnoÊci. Parametry
spalania powinny byç sprawdzane po ka˝dej konserwacji
i ka˝dej awarii.
Po∏àczenia gwintowe przewodów rurowych
Nale˝y stosowaç tylko takie materia∏y uszczelniajàce, które
sà sprawdzone i dopuszczone przez DVGW. Przestrzegaç
odpowiednich instrukcji!
Sprawdzanie szczelnoÊci
Miejsca po∏àczeƒ nale˝y posmarowaç Êrodkiem pianot-
wórczym, albo innym nie powodujàcym korozji (zob. te˝
DVGW-TRGI 1986 rozdz.7).
Rodzaj gazu
Palnik powinien byç zasilany tylko takim gazem jaki jest
podany na tabliczce znamionowej. W przypadku zmiany
rodzaju gazu nale˝y dokonaç wymiany podzespo∏u
i ponownej regulacji.
Instalacja
Instalacj´ nale˝y mocowaç pewnie, bez napr´˝eƒ
i izolowaç od wstrzàsów. Pod∏àczenia gazowe do palnika
w wykonaniu standardowym.dokonuje si´ od strony
prawej.
Je˝eli podczas prac konserwacyjnych i przeglàdowych
zostanà otworzone uszczelniajàce po∏àczenia Êrubowe, to
przy ponownym monta˝u nale˝y gruntownie oczyÊciç
powierzchnie uszczelniajàce oraz wymieniç uszczelki.
Licznik gazu
Miejsce zainstalowania, wielkoÊç i rodzaj licznika
gazowego okreÊlone sà przez Zak∏ad Gazownictwa.
Mo˝na stosowaç wy∏àcznie liczniki posiadajàce
Êwiadectwo dopuszczenia DVGW.
Przy braku licznika (np. dla gazów p∏ynnych) nale˝y zwróciç
uwag´, ˝e z powodu braku licznika nie da si´ przepro-
wadziç pomiaru zu˝ycia gazu i nie da si´ tym samym
ustawiç optymalnie palnika.
Warunki pracy
Materia∏, typ budowy i stopieƒ ochrony palników oraz
armatura gazowa sà fabrycznie przeznaczone do pracy w
pomieszczeniach zamkni´tych. Dopuszczalna temperatura
otoczenia wynosi -15°C do + 40°C.
Wymagania ogólne przy zasilaniu gazem
Instalacja urzàdzeƒ opalanych gazem musi byç wykonana
4
2.
Instalacja i uruchamianie
2.1
Wymiary monta˝owe palnika
Monta˝ przy odbiorniku ciep∏a
Na rysunku pokazano przyk∏ad wymurowania dla êród∏a
ciep∏a /kot∏a/ bez ch∏odzonej cz´Êci przedniej. Przednia
kraw´dê g∏owicy powinna wystawaç ok. 30 mm wystawaç
ponad wymurowanie. Wymurowanie mo˝e byç
prowadzone sto˝kowo ( >60(). W przypadku odbiornika
z ch∏odzonà Êcianà przednià, mo˝na zrezygnowaç z
wymurówki, o ile producent kot∏a nie zaleci inaczej.
wymiary otworów
p∏yty palnika
materia∏ izolujàcy
d
4
d
5
Uszczelka
ko∏nierzowa
d
1
d
2
I
1
d
3
Szczelin´ wype∏niç
izolacyjnym
materia∏em plastycznym
( nie murowaç).
WielkoÊç
Typ g∏owicy Wymiary w mm
p∏omieniowej
d
1
d
2
d
3
d
4
d
5
I
1
WG10../1
WG10/1
90
110
130-150
95
M8
131
WG20../0
WG20/0
108
125
150-170
110
M8
145
WG20../1
WG20/1
120
135
150-170
130
M8
145
2.2
Pola pracy
Typ WG10../1-A - jednostopniowy
Typ WG10../1-A –
Êlizgowo-dwustopniowy
mbar
Typ palnika
WG10../1-A, LN
mbar
Typ palnika
WG10../1-A, LN
g∏owica p∏omien.
WG10/1
urzàdzenie mieszajàce
moc kW
g∏owica
WG10/1
urzàdzenie mieszajàce
p∏omieniowa
12 - 42
"
otw.
"
12 - 50
"
otw.
"
moc kW
12 - 25
"
zamkn.
"
12 - 25
"
zamkn.
"
1,5
1,5
1,0
0,5
0
-0,5
1,0
0,5
0
-0,5
-1,0
-1,0
kW
0
10
20
30
40
50
60
kW
0
10
20
30
40
50
60
Typ WG20../0-A –
jednostopniowy
Typ WG20../0-A –
Êlizgowo-dwustopniowy
mbar
Typ palnika
WG20../0-A, LN
g∏owica p∏omien.
WG20/0
urzàdzenie mieszajàce
moc kW
mbar
Typ palnika
WG20../0-A, LN
g∏owica p∏omien.
WG20/0
urzàdzenie mieszajàce
moc kW
30 - 90
"
otw.
"
25 - 90
"
otw.
"
30 - 60
"
zamkn.
"
25 - 60
"
zamkn.
"
1,5
1,5
1,0
0,5
0
-0,5
1,0
0,5
0
-0,5
-1,0
-1,0
kW
30
40
50
60
70
80
90
kW
25
30
40
50
60
70
80
90
Typ WG20../1-A –
jednostopniowy
Typ WG20../1-A –
Êlizgowo-dwustopniowy
mbar
Typ palnika
WG20../1-A, LN
g∏owica p∏omien.
WG20/1
urzàdzenie mie
szajà
ce
moc kW
mbar
Typ palnika
WG20../1-A, LN
g∏owica p∏omien.
WG20/1
urzàdzenie mie
szajà
ce
moc kW
50 - 160
"
otw.
"
30 - 160
"
otw.
"
50 - 90
"
zamkn.
"
30 - 90
"
zamkn.
"
1,5
1,5
1,0
0,5
0
-0,5
1,0
0,5
0
-0,5
-1,0
-1,0
kW
30
50
70
90
110
130
150
kW
30
50
70
90
110
130
150
5
Plik z chomika:
jacek_ec
Inne pliki z tego folderu:
WM-G20_3A.pdf
(2210 KB)
WM-G20_2-A.pdf
(2242 KB)
WM_L10_4_2426PL105-1.pdf
(1594 KB)
WM_G10_4_2430PL205.pdf
(2669 KB)
WM_G10_3_2429PL205.pdf
(2637 KB)
Inne foldery tego chomika:
Automatyka Robotyka Pomiary
BUDERUS
BUDERUS G115 LOGATOP 1.2
cnc
Dokumenty
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin