operator-lean.pdf

Proces realizacji wdrożenia Lean Management na przykładzie CAT LC Polska Sp. z o.o.

Operator Lean

CAT LC Polska, operator logistyczny działający w branży Automotive wdraża z sukcesem

metody „szczupłego zarządzania” w procesy dystrybucji krajowej. Implementacja, trwająca

nieprzerwanie od 2010 roku, obejmuje coraz szersze pola działania firmy i przynosi spółce

wymierne efekty w całym kraju.

L ean Management to zbiór sprawdzonych i z powo-

realizowanego projektu wszystkie zaangażowane zespo-

ły projektowe koncentrują się na identyikacji i optyma-

lizacji procesów operacyjnych, tak by cytując twórców

pojęcia Lean Jamesa P.

Womacka i Daniela T.

Jonesa: „produkować

coraz więcej, wyko-

rzystując coraz mniej

ludzkiego wysiłku,

urządzeń, czasu i miej-

sca – przy jednoczesnym zbliżaniu się do osiągnięcia

celu, jakim jest dostarczenie klientom dokładnie tego,

czego chcą”. Aby wdrożyć narzędzia Lean, irma CAT

musi przejść przez poszczególne etapy implementacji.

dzeniem stosowanych narzędzi i metod stosowanych

w biznesie. W praktyce rynkowej podejście Lean Mana-

gement jest obecne od

ponad 80 lat. Począt-

kowo było testowane

i implementowane

przez irmy produk-

cyjne, w ostatnich de-

kadach jest skutecznie

wdrażane również przez przedsiębiorstwa usługowe.

Słowo Lean bezpośrednio można przetłumaczyć jako

„szczupły” bądź „odchudzony” i ta deinicja dobrze od-

daje oczekiwania CAT względem projektu. Nieustannie

dążąc do poprawy konkurencyjności, CAT kładzie duży

nacisk na zarządzanie efektywnością pracy na wszyst-

kich szczeblach irmy.

Na poprawę wydajności wpływa eliminacja marnotraw-

stwa i niewykorzystanych zasobów. Podczas aktualnie

Podczas aktualnie realizowanego projektu

wszystkie zaangażowane zespoły projektowe

koncentrują się na identyfikacji i optymalizacji

procesów operacyjnych

Etapy wdrożenie Lean

1. Analiza stanu obecnego

2. Szkolenie – Lean Game

3. Warsztaty wdrożeniowe – Workout

4. Standaryzacja

5. Rekomendacje

Kluczem do właściwego zarządzania dostawcami jest

prawidłowe zdeiniowanie wspólnych celów, ustalenie

wskaźników i parametrów oceny oraz harmonogramu

jej przeprowadzania

Logistyka Produkcji

www.logistyka-produkcji.pl

Ó Analiza stanu obecnego

Proces ten ma na celu ustalenie poziomu efektywności da-

nej platformy. Podczas analizy przygotowywana jest lista

problemów, które pojawiają się w danej lokalizacji. Korzy-

stamy z poniższych narzędzi analitycznych, przy ścisłej

współpracy z kierownictwem poszczególnej platformy.

tury rzeczy – niekończącej się eliminacji marnotrawstwa

i „odchudzania” zapasów. Z punktu widzenia wdrożenia

warsztatu narzędziowego omawianej metodologii przed-

siębiorstwo aktualnie zakończyło drugi etap projektu,

w którym w dalszym ciągu koncentruje się na głównej

platformie dystrybucyjnej CAT w pobliżu Warszawy, roz-

szerzając działania na kolejne procesy. Implementacja

Lean w najważniejszych obszarach działań irmy zgodnie

z planem ma być zrealizowana w ciągu dwóch lat.

Narzędzia analityczne

Analiza struktury kosztów operacyjnych platformy

Mapowanie Strumienia Wartości – VSM (Value Stream Mapping)

Porównanie czasów cykli w stosunku do czasu taktu

Analiza przepływu materiałów (Diagramy Spaghetti)

Badanie migawkowe (MOS)

Audyty 5S i Visual Management

Ó Optymalizacja działań firmy

W pierwszym etapie spółce udało się zredeiniować

i przeformować funkcjonowanie naszej głównej platfor-

my dystrybucyjnej. Wszyscy pracownicy tworzący gru-

pę projektową mieli pełną świadomość celu, do jakiego

dążyła irma. Wszyscy pracownicy przeszli odpowiednie

szkolenia podnoszące ich świadomość na temat narzę-

dzi Lean, a także ich zastosowania w praktyce. Wzbo-

gaceni o nowe doświadczenia i podbudowani wynikami

wprowadzonych usprawnień zdecydowaliśmy się posze-

rzyć skalę działania i dogłębnie przeanalizować proces

obsługi klienta, poprawić komunikację i administrację,

jak również przyjrzeć się ofertowaniu oraz zarządzaniu

dostawcami.

Wyniki badań pokazują problemy, nad którymi należy

się skupić podczas warsztatów wdrożeniowych. Doko-

nywane są pomiary poszczególnych czynności wykony-

wanych przez pracowników. Uzyskiwana jest precyzyjna

informacja o tym, czy układ magazynu i rozmieszczenie

stref odkładczych są optymalne.

Ó Szkolenie Lean Game

Dwudniowe szkolenie zewnętrzne przy udziale zespołu

pracowników z różnych lokalizacji pozwala na zdobycie

wiedzy i świadomości z zakresu Lean Management, zbu-

dowanie zaangażowania w zmianę własnych procesów

oraz wygenerowanie pomysłów usprawniających pracę

platformy

Ó Zarządzanie dostawcami

CAT, jako operator logistyczny skoncentrowany na ob-

słudze sektora motoryzacyjnego, kładzie szczególny na-

cisk na jakość świadczonych usług. Ponieważ strategią

irmy jest elastyczne podejście do potrzeb i oczekiwań

naszych klientów, korzystamy z szerokiej bazy podwy-

konawców, z których większość to przewoźnicy. Po dru-

gim etapie wdrożenia metod Lean Management irma

kładzie większy akcent na audyty dostawców pod kątem

zarządzania ryzykiem, sprawności sprzętu, reaktywno-

ści, działań prewencyjnych oraz rozwiązań w momencie

wystąpienia sytuacji niepożądanych. Kontroli poddanej

jest szerszy obszar działalności dostawców, a wzajemna

komunikacja jest o wiele bardziej upłynniona.

Kluczem do właściwego zarządzania dostawcami jest

prawidłowe zdeiniowanie wspólnych celów, ustalenie

wskaźników i parametrów oceny oraz harmonogramu jej

przeprowadzania. Metodologia Lean dostarcza skrzynki

narzędziowej, która pozwala powiązać interesy usługo-

dawcy i usługobiorcy w taki sposób, aby wszystkim stro-

nom opłacało się dążyć do pełnej realizacji ustalonych

wcześniej celów.

Ó Warsztaty wdrożeniowe – Workout

Podział uczestników biorących udział w szkoleniu Lean

Game na dwie grupy. Grupa 1, która pracuje nad zmianą

wizualizacji magazynu oraz układu magazynu. Grupa 2,

która pracuje nad usprawnieniem procesu przeładunku

przesyłek oraz kwestiami związanymi z zarządzaniem

informacją. Workout trwa 4–5 dni. Podczas tego etapu

wprowadzane są pomysły i rozwiązania wygenerowa-

ne podczas etapu 1 i 2. Zmieniany jest układ magazynu

oraz korygowane poszczególne procesy, tak by przebie-

gały one optymalnie. Podsumowaniem są pomiary, któ-

re pokazują zmiany w procesie.

Ó Standaryzacja

W wyniku pracy grup podczas warsztatów wdrożenio-

wych wprowadzanych jest szereg zmian, które wyma-

gają standaryzacji. Dodatkowo realizowane są zakupy,

które mają usprawnić pracę (np. siatki odgradzające, itd.)

Ó Efekty wdrożenia

Narzędzia Lean należy każdorazowo rozpatrywać i sto-

sować całościowo, ponieważ tylko wówczas możliwy bę-

dzie do osiągnięcia satysfakcjonujący wynik w postaci

identyikacji i eliminacji marnotrawstwa we wszystkich

kluczowych procesach irmy oraz zastąpienie ich warto-

ścią. Aktualnie jesteśmy na etapie implementacji Lean

Management w kolejnych miejscach irmy. Już teraz do-

strzegamy pierwsze efekty pracy, które przejawiają się

m.in. we wzroście motywacji wśród pracowników, przy-

śpieszeniu procesów, właściwym monitoringu pracy,

lepszym zarządzaniu dostawcami.

Ó Rekomendacje

Wynikiem przeprowadzonych warsztatów wdrożenio-

wych są też rekomendacje irmy współpracującej (LEAN-

PASSION), które mają pozwolić na zwiększenie wydaj-

ności pracy oraz lepszy przepływ informacji pomiędzy

poszczególnymi działami w CAT.

Ó Czas realizacji projektu

Lean jest metodologią zarządzania i kulturą organiza-

cyjną, która polega na nieustannym doskonaleniu proce-

sów. Dlatego też, podejmując decyzję o wdrażaniu Lean

Management, irma zobowiązuje się do ciągłej i – z na-

Ó Rafał Krajewski,

dyrektor CAT LC Polska Sp. z o.o.

www.logistyka-produkcji.pl

Logistyka Produkcji

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: