procedura-wyboru-odpowiedniego-dostawcy.pdf

(202 KB) Pobierz
systemy oceny dostawców w logistyce zaopatrzenia
Monika Kałusiewicz, kierownik ds. logistyki Delta Security
Procedura wyboru
odpowiedniego dostawcy
Procedurę wyboru odpowiedniego dostawcy można uznać
jako proces najsprawniejszej obsługi danej korporacji lub
doboru dostawców przez przedsiębiorstwo na podstawie
określonych wcześniej kryteriów.
zamawiający nie ponosi za powyższe
odpowiedzialności, zaś dostawca ryzy-
kuje poniesieniem konsekwencji z tytu-
łu opóźnienia w dostawie.
Dostawca ponosi wyłączną odpowie-
dzialność za organizację i zarządzanie
dostawami towarów aż do chwili do-
stawy towarów do miejsca rozładunku
wyznaczonego przez zamawiającego,
a każdy inny dostawca za organizację
i zarządzanie dostawami towarów do
innego umówionego miejsca bądź za
organizację i przygotowanie towaru do
odbioru, zależnie od przyjętego pomię-
dzy stronami modelu współpracy.
W przypadku gdy dostawa jest niezgod-
na z zamówieniem (w szczególności
gdy dostarczono większą ilość towaru
lub nie zrealizowano zamówienia w ter-
minie), zamawiający jest uprawniony
do nieprzyjęcia dostawy w całości lub
w części bądź przyjęcia dostawy i zapła-
ty za nadwyżkę dostarczonego towaru
w terminie przewidzianym do zapłaty
W zdecydowanej większości przypad-
ków współpraca z dostawcami irmy
układa się poprawnie i jest ona zadowa-
lająca. Niemniej jednak istnieją pewne
problemy, takie jak: utrudniony kontakt
z dostawcą (nie reaguje on lub reaguje
z opóźnieniem na potrzeby irmy), trud-
ności dostawcy w sprostaniu zmiennym
poziomom zamówień ze strony badane-
go przedsiębiorstwa, wynikającym ze
zmian planów produkcyjnych to zmiany
wypływają z częściowej nieprzewidy-
walności zamówień z rynku – od klien-
tów), problemy jakościowe (dostarczane
komponenty nie spełniają wymagań
irmy), problemy z kosztami (dostawca
dąży do podniesienia ceny komponen-
tów, skrócenia czasu płatności, nato-
miast badane przedsiębiorstwo zacho-
wuje się wprost przeciwnie).
Doskonałym przykładem przejrzysto-
ści w każdym podjętym przedsięwzię-
ciu jest procedura przepływu towarów,
a konkretnie jeden jej element - termin
dostawy. Procedura ta ustala, że dostaw-
ca ma obowiązek dotrzymać terminów
dostaw określonych w „Ogólnych Wa-
runkach Dostaw” oraz postanowieniach
umowy. W przypadku niedotrzyma-
nia umownego terminu dostawy
przedstawiciel dostawcy powinien nie-
zwłocznie skontaktować się z przedsta-
wicielem zamawiającego w celu ustale-
nia dalszego harmonogramu działań.
Działania te nie zwalniają dostawcy
z odpowiedzialności za opóźnienie.
Ocena współpracy
W przypadku braku ustalenia harmo-
nogramu w myśl powyższego postano-
wienia dostawca ryzykuje konieczno-
ścią oczekiwania na rozładunek, którego
okres uzależniony jest od możliwości
odbioru stanowisk rozładunkowych
zamawiającego i wcześniej umówio-
nych przyjęć. W przypadku gdy środek
transportu dostawcy odjedzie z miejsca
rozładunku bez rozładowania ze wzglę-
du na zbyt długi okres oczekiwania,
Fot. Panthermedia
70
Sierpień-Wrzesień 2012 nr 4/2012 (71) / www.eurologistics.pl
1063309098.018.png 1063309098.019.png 1063309098.020.png 1063309098.021.png 1063309098.001.png 1063309098.002.png 1063309098.003.png 1063309098.004.png 1063309098.005.png 1063309098.006.png 1063309098.007.png 1063309098.008.png
 
za następną albo następne prognozowa-
ne dostawy (wg uznania zamawiającego,
zależnie od rozmiaru nadwyżki).
Koszty związane z nieprzyjęciem dosta-
wy niezgodnej z zamówieniem w cało-
ści obciążają dostawcę. Decyzja co do
rodzaju działań związanych z niezgodną
z zamówieniem dostawą należy tylko
i wyłącznie do zamawiającego.
Dostarczony towar przez dostawcę może
nie zostać przyjęty przez zamawiającego
z następujących powodów:
- pogorszenia pierwotnie zdeiniowa-
nego stanu opakowania (problemy spo-
wodowane w trakcie przeładunku, itp.)
– uszkodzenia opakowania w stopniu
uniemożliwiającym prawidłowy roz-
ładunek lub powodującym zagrożenie
uszkodzenia towaru bądź skutkujące ta-
kim uszkodzeniem
- braku możliwości technicznych rozła-
dowania środka transportu na stanowi-
sku rozładunkowym (w szczególności
z powodu braku uzgodnienia rodzaju
środka transportu)
- pomieszania towarów
- dostarczenia towarów innych od zamó-
wionych lub w ilości większej od okre-
ślonej w zamówieniu
- zróżnicowania formy załadunku na śro-
dek transportu (pręty żelazne, skrzynie,
palety, kanistry, itp.)
- dostawy przed czasem lub dostawy
poza godzinami otwarcia stanowiska
rozładunkowego
- błędnego oznaczenia towarów lub jego
całkowitego braku
- braku dokumentu dostawy i innych do-
kumentów niezbędnych dla dostawców
spoza UE (dokument WZ, list przewozo-
wy, a jeśli to wymagane - CMR).
proceDura wyBoru oDpowieDniego Dostawcy w Fagormastercook
1. Określenie potrzeb. Potrzeby zakupowe ustalane są na podstawie: prognozy sprzedaży, bieżącego planu
produkcji, zapotrzebowania bieżącego stosownie do sytuacji.
2. Zdeiniowanie i ocena wymagań użytkownika. W tym miejscu należy określić potrzeby użytkownika sprzętu
AGD, wyrazić je za pomocą jakiegoś mierzalnego kryterium i przekazać potencjalnym dostawcom.
3. Podjęcie decyzji, czy produkować we własnym zakresie, czy dokonać zakupu. Zanim jeszcze przedsiębior-
stwo zobliguje się do zatrudnienia dostawców do produkcji komponentów, musi zastanowić się, czy jest w stanie
samo wytworzyć potrzebne elementy, czy zlecić ich produkcję irmom zewnętrznym.
4. Określenie typu zakupu. W zależności od tego, na jak bardzo skomplikowany komponent irma się zdecyduje,
czas trwania procesu zakupu oraz jego złożoność będzie różna.
5. Przeprowadzenie analizy rynku. Znajomość typu rynku, na którym irma dokonuje zakupu, umożliwia okre-
ślenie liczby wszystkich dostawców funkcjonujących na tym rynku.
6. Określenie wszystkich możliwych dostawców. Tu FagorMastercook wskazuje wszystkich nawet tych poten-
cjalnych dostawców, którzy są w stanie zaspokoić potrzeby ich klientów.
7. Wstępna selekcja wszystkich możliwych źródeł zaopatrzenia. Dzięki temu elementowymi można ograniczyć
wszystkich nawet potencjalnych dostawców do tych, którzy są w stanie zaspokoić potrzeby klientów i spełnić ich
wymagania.
8. Ocena pozostałych dostawców. Po ograniczeniu liczby potencjalnych dostawców do tych, którzy są w stanie
zaspokoić wymagania klientów, należy podać, którzy dostawcy najlepiej zaspokoją wymagania podlegające ne-
gocjacjom (procedura przetargowa, testy techniczne, symulacje itd.).
9. Wybór konkretnego dostawcy. Właściwy wybór konkretnego dostawcy powinien być poddawany systema-
tycznej ocenie pod kątem takich kryteriów, jak: jakość, cena, terminowość oraz niezawodność dostaw itd.
10. Przyjęcie dostawy produktu lub usługi. Ta czynność jest realizowana w momencie pierwszej dostawy i przy
próbie zaspokojenia potrzeb klientów.
11. Ocena wykonania dostawy. Po dostarczeniu komponentu do irmy należy ocenić sposób realizacji zamówie-
nia przez dostawcę i ustalić, czy rzeczywiście zaspokoił on potrzeby użytkowników.
dy w przedsiębiorstwie jest przeprowa-
dzana kontrola ISO, wówczas wszystkie
„karty dostawców” podlegają ocenie.
Następnie na tej podstawie są wyciąga-
ne wnioski, tj. nagradza się bonusami
dostawców, którzy wzorowo współpra-
cowali z irmą, czyli otrzymali najwięcej
punktów podczas okresowych kontroli,
bądź karze się ich wymówieniem umo-
wy ze względu na wiele nagan wpisa-
nych do karty.
ważny w tym kontekście jest swobodny
przepływ informacji, dotyczący planów
rozwoju strategii marketingowej, plano-
wanych harmonogramów dostaw, zdol-
ności produkcyjnych oraz technologii.
Ciągłe monitorowanie
efektów
Dla doskonalenia współpracy istotne jest
ciągłe monitorowanie efektów tej współ-
pracy, jak i wdrażanie nowych technik
pomagających utrzymać i usprawniać ten
związek, np. poprzez certyikację dostaw-
ców, elektroniczną wymianę danych, włą-
czenie dostawców do projektowania, itd.
W praktyce istnieje wiele opcji i możli-
wości oceny dostawców. Optymalnym
rozwiązaniem jest sytuacja, w której
przedstawia się wyniki oceny dostaw-
ców, przeprowadzonej przez dział zaku-
pów lub inne działy współpracujące z da-
nym dostawcą. Dostawcy powinni być
informowani o wynikach oceny. W przy-
padkach niskiej oceny (w zależności od
określonych przedziałów) wymagane
jest od dostawców przeprowadzenie
działań korygujących, poprawiających
nisko ocenione obszary, proszeni są też
wtedy o przesłanie informacji o prze-
prowadzonych działaniach naprawczych
- ocenia się zarówno aspekty czysto eko-
nomiczne (cena, ilość, etc.), jak i pozosta-
łe (jakość, czas realizacji zamówienia,
dostawy na czas, ilość reklamacji, po-
ziom obsługi etc.). Dla oceny ostatecznej
każdy obszar powinien mieć przypisaną
określoną skalę i wagę.
Doskonalenie
współpracy
Efekty każdej współpracy powinny doty-
czyć obu stron. Oznacza to, że nie tylko
FagorMastercook powinien nagradzać
dostawcę, ale również zaopatrzeniowiec
może znakomicie wywiązywać się z zo-
bowiązań, które prowadzi z korporacją.
Takim przywilejem bądź nagrodą może
być zatrudnienie dostawcy w nowo po-
wstałych iliach spółki. Innym sposobem
doskonalenia współpracy jest podpisanie
umów na coraz dłuższe okresy współpra-
cy bądź zamawianie u tego samego do-
stawcy dodatkowego komponentu, który
spełnia wymagania FagorMastercook.
Często zdarza się, że dostawca na zlece-
nie irmy przestraja maszyny i produkuje
komponent o indywidualnych parame-
trach, dopasowany do potrzeb koncernu.
Doskonalić współpracę z dostawcami
można również poprzez zaangażowanie
najwyższego kierownictwa po obu stro-
nach tak, aby ich współpraca przeradzała
się w sojusz strategiczny. Niezmiernie
Metody analizy
wyników
W literaturze przedmiotu oraz we wszel-
kich poradnikach logistycznych istnieje
szereg metod doskonalenia współpra-
cy z dostawcami. Jednak nie wszystkie
te metody odnoszą się do tych samych
przedsiębiorstw. Ogromne znaczenie ma
proil i zakres działalności, zasięg dzia-
łania czy koszty generowane przez kor-
porację.
FagorMastercook może doskonalić
współpracę z dostawcami poprzez za-
znaczanie na „kartach dostawcy” ( pro-
wadzonych zgodnie z obowiązującymi
normami ISO) dodatkowych przywile-
jów w taki sposób, aby czuli oni, że ich
współpraca jest znacząca i wiążąca dla
FagorMastercook. Raz na dwa lata, kie-
71
www.eurologistics.pl / Sierpień-Wrzesień 2012 nr 4/2012 (71)
1063309098.009.png 1063309098.010.png 1063309098.011.png 1063309098.012.png 1063309098.013.png 1063309098.014.png 1063309098.015.png 1063309098.016.png 1063309098.017.png
 
Zgłoś jeśli naruszono regulamin