PPT zak. wyklad 2.pdf

Projektowanie procesów technologicznych

Spis treści:

WPROWADZENIE ........................................................................................................... 2

1.1. Projektowanie technologiczne......................................................................................... 4

1.2. Charakterystyka technik wytwarzania stosowanych w procesach produkcyjnych

wyrobów z metali ................................................................................................................. 12

Wykład 2 .......................................................................................................................... 18

Rodzaje półfabrykatów i zasady ich doboru ................................................................ 18

Wykład 3 .......................................................................................................................... 25

Rodzaje obróbki skrawaniem a dokładność obróbki.................................................... 25

Karta instrukcji obróbki (KIOS) .................................................................................. 34

Wykład 4 .......................................................................................................................... 40

Technologiczne przygotowanie produkcji ................................................................... 40

Projektowanie procesów technologicznych

1. WPROWADZENIE

Do wytworzenia jakiegokolwiek przedmiotu niezbędne są trzy elementy (rys. 1):

materiał – energia – informacja

Rys. 1

Rys. 2

Na całość niezbędnej informacji składają się (rys. 2):

- informacja o strukturze funkcjonalnej wyrobu – określana na etapie projektowania wyrobu,

- informacja o konstrukcji wyrobu – określana na etapie konstruowania wyrobu,

- informacja o sposobie wytworzenia wyrobu – określana na etapie przygotowania produkcji.

W okresie produkcji rzemieślniczej całością informacji, niezbędnej w procesie wytwórczym,

dysponował rzemieślnik. Inaczej jest w okresie produkcji przemysłowej. Produkcję tę

charakteryzuje podział zadań w procesie produkcji, lub szerzej w cyklu życia produktu. W

cyklu życia produktu gromadzona jest, generowana i przetwarzana ogromna ilość

różnorodnych informacji. Podział cyklu życia na etapy pokazano na rys. 3.

Projektowanie procesów technologicznych

Rys. 3. Fazy rozwoju i życia produktu

Efekty realizacji procesu wytwórczego zależą od bardzo wielu czynników. Przedstawia je rys.

Rys. 4. Ogólna struktura procesu wytwórczego

Projektowanie procesów technologicznych

W toku wykładu zajmować się będziemy jedynie zagadnieniami wchodzącymi w skład

Projektowania Technologicznego i to w odniesieniu do obróbki ubytkowej (skrawanie,

obróbka ścierna).

1.1. Projektowanie technologiczne

Proces technologiczny jest jedną z głównych części procesu produkcyjnego. Podstawową jego

funkcją jest zmiana stanu początkowego materii (surowiec, półwyrób) w stan końcowy

(wyrób). Proces technologiczny dzieli się na operacje (rys. 5.).

Rys.5. Elementy składowe procesu technologicznego

Operacja jest to część procesu wykonywana na jednym stanowisku roboczym przez jednego

pracownika (lub grupę pracowników) na jednym obiekcie wytwarzanym (lub grupie

obiektów) bez przerw na inna pracę. Zwykle na proces technologiczny składa się wiele

operacji, których realizacja może wymagać stosowania różnych technik wytwórczych, przy

czym proces wytwarzania tego samego produktu może składać się z różnej liczby operacji.

Zależy to od stanu początkowego przetwarzanej materii, a także, od uwarunkowanego

różnymi czynnikami, przyjętego wariantu procesu. Podstawowym składnikiem operacji jest

zabieg.

Projektowanie procesów technologicznych

Zabieg jest to część operacji technologicznej realizowana za pomocą tych samych środków

technologicznych i przy niezmienionych parametrach procesu realizowanego w operacji.

Każda operacja lub zabieg wymaga wykonania określonych czynności . Każdą czynność

można jeszcze podzielić na ruchy elementarne . Pojęcia czynności i ruchów elementarnych

wykorzystuje się głównie w planowaniu produkcji masowej do przeprowadzania analizy

czasowej. Mają one również znaczenie przy podejmowaniu prac nad mechanizacją

i automatyzacją wytwarzania.

Rys. 6. Obróbka wału w jednej operacji i w dwu zamocowaniach

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: