1.       Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się ze sposobami pomiaru powtarzalności położenia zespołów roboczych obrabiarki na przykładzie tokarki TZC 32 N oraz identyfikacją podstawowych przyczyn błędów położenia zespołów roboczych.

2.       Wyposażenie stanowiska

·         tokarka TZC 32 N,

·         czujnik

·         statyw.

3.       Przebieg ćwiczenia

·         Zmierzyliśmy dokładność pozycjonowania danej tokarki czujnikiem

·         Zmierzyliśmy różnicę wartości zadanej i wartości rzeczywistej osiągniętej przez suport

·         Dwukrotny pomiar dla ruchu roboczego

·         Dwukrotny pomiar dla ruchu nastawczego

Wprowadziliśmy napisane programy do komputera który przesłał polecenia do tokarki:

Ruch nastawczy

%%%

G 94 T0101

G 00 X-5000

G 00 X-2000

G 04 X-3000

G 00 X 7000

M30

%

Ruch roboczy

%%%

G 94 T0101

G 00 X-5000

G 01 X-20000 F1000

G 04 X-3000

G 00 X 7000

M30

%

Opis:

G94 – umożliwia programowanie posuwów w mm/min,

G00 – przygotowuje do posuwu ustawczego

G01 – przygotowuje do posuwu roboczego liniowego

G04 – okres programowanego postoju

M30 – koniec programu.

4.       Wnioski

·         Występujący błąd przy pozycjonowaniu suportu jest niewielki i nie ma wielkiego wpływu na obróbkę

·         Liczba programowanych prędkości na tej tokarce wynosi 6

·         Wprowadzanie programu przez komputer do maszyny jest metodą o wiele wygodniejszą i mniej czasochłonną oraz występuje łatwość  wprowadzania  korekt niż zastosowanie nośników perforowanych