1. Klasyfikacja metod obróbki ubytkowej (wiórowej, ściernej , erozyjnej)
2. Materiały narzędziowe, własności, zastosowanie.
3. Definicja płaszczyzn w układzie narzędzia :
4. Geometria noża tokarskiego.
5. Charakterystyka warstwy skrawanej przy toczeniu, związki pomiędzy głębokością skrawania i posuwem a grubością i szerokością skrawania.
6. Wpływ kąta przystawienia na wymiar warstwy skrawaj.
7. Rodzaje ostrzy noży tokarskich w zależności od kształtu powierzchni natarcia.
8. Kryteria zużycia ostrza , warunki ich stosowalności.
9. Trwałość i żywotność ostrza.
10. Pojęcie skrawalności, wskaźniki, oceny skrawalności.
11. Kinematyka i odmiany toczenia, metody toczenia stożków .
12. Sposoby mocowania przedmiotów na tokarce.
13. Cha-ka strugania – odmiany kinematyczne, geometria ostrzy noży strugarskich.
14. Rodzaje noży strugarskich i ich wpływ na kształt powierzchni obrabianej.
15. Obliczanie czasu maszynowego przy struganiu
16. Odmiany kinematyczne wiercenia
17. Elementy geometryczne warstwy skrawanej przy wierceniu
18. Geometria wiertła krętego
19. Ograniczenia w doborze posuwu.
20. Charakterystyki rozwiercania zgrubnego i wykańczającego:
21. Ogólna charakterystyka frezowania:
22. Frezowanie walcowe:
23. Wady i zalety frezowania współbieżnego i przeciw bieżnego:
24. Geometria ostrzy frezów walcowych w układzie narzędzia, rodzaje ostrzy:
26. Czas maszynowy frezowania:
27. Cechy charakterystyczne obróbki ściernej(klasyfikacja):
28. Materiały ścierne:
29. Spoiwa narzędzi ściernych:
30. Twardość narzędzi ściernych
31. Ziarnistość, struktura i porowatość narzędzi ściernych
32. Charakterystyka gładzenia
33. Charakterystyka dogładzania oscylacyjnego
34. Klasyfikacja metod obróbki erozyjnej
35. Charakterystyka obróbki elektroiskrowej i elektroimpulsowej
36. Techniczno-ekonomiczne wskaźniki obróbki elektroerozyjnej
37. Charakterystyka materiałów stosowanych na erody.
38. Czynniki mające wpływ na wydajność obróbki erozyjnej.
39. Podstawowe metody kształtowania powierzchni za pomocą obróbki ubytkowej.
40. Parametry procesu roboczego, cechy techniczno-użytkowe obrabiarek.
41. Klasyfikacje ruchów w obrabiarkach.
42. Układ funkcjonalny konstrukcyjny i kinematyczny obrabiarek.
43. Stopniowanie i normalizacja prędkości obrotowych wrzecion i posuwów w obrabiarkach
44. Bezstopniowe i stopniowe skrzynki prędkości –budowa, układ, struktura, przykł.
45. Schematy przekładni elementarnych sprzęgłowych z kołami przesuwnymi
46. Przekładnie odboczkowe dwu i trzystopniowe
47. Struktura przełożeń skrzynek prędkości (regularna i niereg.)własności układu reg. podstawowego
48. Metodyka doboru liczby zębów przekładni elementarnych
49. Skrzynki posuwów przekładnie funkcjonalne wchodzące w skład łańcucha kinematycznego posuwu gwintowego.gwintowych-odmiany,
50. Związki pomiędzy budową skrzynek posuwów gwintowych, a ciągiem skoków gwintów podstawowych
podstawowy ciąg skoków gwintów podstawowych
51. Przekładnie do zmiany kierunku ruchu.
52. Mechanizmy napędu ruchów głównych (korbowe, jarzmowe).
53. Mechanizmy zmiany ruchu obrotowego na
prostoliniowy.
54. Napędy szybkich przesuwów.
55. Mechanizmy ruchów ustawczych.
47. Mechanizm krzywkowy do napędu okresowego
56. Charakterystyka ważniejszych elementów i zespołów obrabiarek np. wrzecion, kół zębatych, sprzęgieł, hamulców, prowadnic suportów i korpusów.
57. Sztywność obrabiarek (pojęcia sztywności statycznej, dynamicznej, postaciowej, stykowej) wpływ sztywności na wydajność i dokładność obróbki.
58. Sterowanie obrabiarek – rodzaje sterowania, ich krótka charakterystyka.
59. Sterowanie skrzynek przekładniowych (wielodźwigniowe, centralne, preselekcyjne – przykłady zastosowania)
60. Sterowanie cyklem pracy obrabiarek (systemy sterowania – ręczne, półautomatyczne i automatyczne, zastosowanie).
61. Charakterystyka sterownia krzywkowego, zderzakowego, kopiowego i numerycznego
62. Podstawowe struktury układ. sterowania numerycznego (punktowe, liniowe, kształtowe)
63. Charakterystyka ważniejszych elementów i zespołów ster. numerycznego( nośniki programów, czytniki , interpolatory)
64. Układy pomiaru przemieszczeń liniowych i kątowych , zespołów roboczych obrabiarek
65. Urządzenia do pomiaru przemieszczeń liniowych i kątowych.
66. Elastyczne systemy wytwarzania (linie obróbkowe ,automatyczne stacje obróbkowe).
67. Charakterystyka konstrukcyjno-technologiczna
różnych grup obrabiarek, tokarek, wiertarek, szlifierek, obrabiarek wielooperacyjnych, zespołowych, centrów obróbkowych
68. Metody obróbki kół zębatych walcowych o zębach prostych i walcowych (kształtowe i obwiedniowe)- kinematyka, narzędzia i zastosowanie.
69. Metody obróbki i obrabiarki do kół zębatych stożkowych o zębach prostych i łukowych (Gleasona, Oerlikona ,Klingenberga ,Fiat Mammano).
70 .Badania i odbiór obrabiarek ( bad. dokładności geometrycznej, bad. energetyczne, sztywności statycznej i dynamicznej, badania specjalne)
dawiddd93