Skrypt - korekcja uzębienia.pdf

(310 KB) Pobierz
P O L I T E C H N I K A W A R S Z A W S K A
Podstawy Konstrukcji Urządzeń Precyzyjnych
Laboratorium
Ćwiczenie 5B
KOREKCJA UZĘBIENIA I ZAZĘBIENIA
Opracował: dr inż. Wiesław Mościcki
Warszawa 2007
– 16 –
KOREKCJA UZĘBIENIA I ZAZĘBIENIA
1. Korekcja technologiczna uzębienia
Wykonanie ewolwentowego zarysu zębów metodą obwie-
dniową odbywa się przez odcinanie materiału otoczki krawędzią
narzędzia zębatki, pokrywającą się z prostą s (rys. 5.3b, [1]). Te
cięcia kształtują zarys zęba tylko wtedy, gdy proces odbywa się na
linii przyporu, czyli na prostej n . Ewolwenta zęba istnieje wić jedy-
nie na zewnątrz okręgu zasadniczego. Jej punkt, leżący na okręgu
zasadniczym, jest najbliższy środka koła zębatego. W tym miejscu
zarys zęba jest kształtowany przez punkt prostoliniowej krawędzi
tnącej narzędzia, najgłębiej wsunięty w materiał otoczki. Odbywa
się to w chwili, gdy punkt ten znajdzie się w miejscu styczności
okręgu zasadniczego i linii przyporu (punkt F , rys. 1).
Rys. 1. Położenie narzędzia przy obwiedniowej obróbce uzę-
bienia
– 15 –
– 2 –
1100797095.003.png
W przypadku, gdy jedno lub oba koła mają liczby zębów
mniejsze niż liczba graniczna z g , należy przy rozdziale sumy
( x 1 +x 2 ) zapewnić w pierwszym rzędzie likwidację podcięć
zębów u podstawy. Mamy wtedy do czynienia z korekcją
konstrukcyjno-technologiczną .
- obliczenie średnic kół,
Należy korzystać ze wzorów (16) pamiętając o potrzebie ob-
niżenia wysokości głów zębów o wielkość K = k m .
Położenie tego punktu, a więc i przechodzącej przez niego prostej g ,
zależy od modułu i liczby zębów koła oraz od nominalnego kąta
zarysu narzędzia-zębatki α n i jest ono stałe dla danego koła zębate-
go.
Z kolei z położeniem narzędzia względem środka obrotu koła, pod-
czas obróbki uzębienia, związane jest położenie prostych, które
przechodzą przez charakterystyczne punkty tego narzędzia. Te pro-
ste to:
- rzeczywista linia wierzchołkowa r , przechodząca przez
wierzchołek narzędzia,
- miarodajna linia wierzchołkowa m , przechodząca przez
skrajne punkty prostoliniowych krawędzi narzędzia oraz
- linia toczna t , która dzieli zęby zębatki w odpowiednich pro-
porcjach na głowę i stopę, zawsze styczna do okręgu obrób-
czo-tocznego koła zębatego (prosta ta pokrywa się z linią po-
działową).
O tym, czy zarys będzie podcięty u podstawy zęba decyduje położe-
nie miarodajnej linii wierzchołkowej narzędzia - m względem punk-
tu F , a więc także względem prostej g .
Jeżeli miarodajna linia wierzchołkowa m pokrywa się z prostą
g , to nie wystąpi podcięcie zębów. Taki przypadek będzie miał
miejsce tylko przy jednej liczbie zębów – z g , zwanej graniczną licz-
bą zębów . Z rysunku 1 wynika, że:
Skutki korekcji typu P :
W wyniku korekcji typu P występuje:
- zmiana wymiarów kół zębatych (średnica wierzchołków, stóp
oraz toczna),
- zmiana kształtu zębów: zwiększa się wysokość głowy a
zmniejsza wysokość stopy, rośnie grubość zębów na okręgu
podziałowym a maleje na okręgu wierzchołków,
- powiększenie odległości osi oraz zwiększenie wartości kąta
przyporu,
- zmniejszenie czynnej długości linii przyporu a zatem i warto-
ści wskaźnika zazębienia.
1
1
CH
y
m
OC
=
d'
=
m
z
=
=
g
2
2
2
2
sin
α
sin
α
n
n
a stąd graniczna liczba zębów jest równa:
2
y
(1)
z
=
g
2
sin
α
n
– 3 –
– 14 –
1100797095.004.png
Jeśli zatem liczba zębów z obrabianego koła jest równa granicznej
z g lub jest większa od niej, czyli z z g , to miarodajna linia wierz-
chołkowa narzędzia - m na pewno nie znajdzie się bliżej środka koła
niż linia g , wyznaczająca położenie graniczne. Nie będzie zatem
zachodziło podcinanie zębów.
Graniczna liczba zębów - z g jest to zatem najmniejsza liczba zębów
przy której w kole zębatym nie wystąpi podcięcie zarysów u pod-
stawy zęba. Dla y = 1 oraz α n = 20 0 graniczna liczba zębów z g =
17 .
Gdy liczba zębów koła jest mniejsza niż liczba graniczna, czyli z <
z g , to wystąpi podcinanie zębów u podstawy. Wtedy bowiem miaro-
dajna linia wierzchołkowa m narzędzia znajduje się między linią g a
osią obrotu, czyli zbyt blisko środka koła (rys. 2).
4. Korekcja zazębienia typu P – konstrukcyjna i kon-
strukcyjno-technologiczna
Ten rodzaj korekcji zazębienia jest stosowany wtedy, gdy za-
dana odległość osi kół przekładni jest inna, zazwyczaj większa, niż
odległość zerowa, określona zależnościami (7) i (9e). Po to aby
przekładnia pracowała poprawnie, a więc bez interferencji zarysów i
przy niezmienionym obwodowym luzie międzyzębnym, należy od-
powiednio skorygować koła tej przekładni. Obliczanie parametrów
korekcji i wymiarów przekładni odbywa się etapami, z wykorzysta-
niem zależności podanych przy omawianiu korekcji technologicznej
typu P , według następującej kolejności:
- wyznaczenie sumy współczynników przesunięcia zarysu ( x 1
+x 2 ) , niezbędnej do zapewnienia poprawnej współpracy zębów,
Jeśli przekładnia może pracować z dużym luzem obwodo-
wym, to zadane rozstawienie osi jest odległością a p ze wzoru
(11d). Możliwe jest zatem wyznaczenie wskaźnika A oraz ze
wzoru (12), po jego przekształceniu, poszukiwanej sumy
współczynników ( x 1 +x 2 ).
Gdy natomiast w zazębieniu należy zapewnić mały luz ob-
wodowy, narzucone rozstawienie jest odległością a r ze wzo-
ru (13). Możliwe jest więc wyznaczenie wartości wskaźnika
B a także z jednego ze wzorów (14) lub (15) wskaźnika A , a
więc i sumy współczynników ( x 1 +x 2 ).
- rozdział wyznaczonej sumy współczynników ( x 1 +x 2 ) na po-
szczególne koła,
Można postąpić w dwojaki sposób: całą wartość sumy ( x 1 +
x 2 ) przydzielić mniejszemu kołu albo podzielić ją według za-
leżności
Rys. 2. Położenie narzędzia w kształcie zębatki w obwiedniowej
obróbce uzębienia
Aby nie dopuścić do podcięcia należy narzędzie ustawić w takiej
odległości od osi obrotu koła, aby miarodajna linia wierzchołkowa
pokryła się z prostą g , czyli aby znalazła się w swoim położeniu
granicznym.
x
z
1
=
2
x
z
2
1
– 13 –
– 4 –
1100797095.005.png 1100797095.006.png
wanych. Ten warunek spełnia odległość a r wyliczona z zależności:
Można tego dokonać dwoma sposobami, w obu przypadkach bez
zmiany parametrów zarysu odniesienia, a więc zachowując nomi-
nalny kąt zarysu - α n oraz współczynnik wysokości zębów - y .
Pierwszy sposób polega na takim zwiększeniu liczby zębów koła,
aby przy tej samej średnicy podziałowej, była ona większa niż gra-
niczna liczba z g , gdyż wtedy nie wystąpi już podcięcie zębów. Moż-
na to osiągnąć przez zmniejszenie modułu uzębienia, jednak oznacza
to konieczność zmiany narzędzia.
Drugi sposób, nie wymagający zmiany narzędzia, to zastosowanie
zabiegu zwanego przesunięciem zarysu, czyli tzw. korekcja uzębie-
nia . Polega ona na odsunięciu narzędzia-zębatki od środka koła o
wartość X = x m , bez zmiany średnicy podziałowej i zasadniczej
koła. Wartość współczynnika przesunięcia zarysu – x , wyznaczamy
ze wzoru:
(13)
a
=
a
(
1
+
B
)
r
0
gdzie: B – wskaźnik rozsunięcia osi kół w przekładni z małym lu-
zem obwodowym.
Bezpośrednie związki między wskaźnikami A i B określają następu-
jące zależności:
A
(14)
=
4
1
+
13
A
B
A
(15)
=
1
+
7
B
B
Wymiary kół tak korygowanej przekładni będą następujące:
z
z
(16a)
d
=
m
z
(2)
g
z
x
=
y
1
,
2
1
,
2
g
(16b)
d
=
m
(
z
+
2
y
+
2
x
2
k
)
a
1
,
2
1
,
2
1
,
2
Zastosowanie przesunięcia zarysu pozwala, przy zachowaniu tych
samych średnic podziałowych, wykonywać koła o większych modu-
łach. Stosowanie korekcji jest więc szczególnie korzystne w prze-
kładniach drobnomodułowych.
Odsuwanie narzędzia od środka koła, podczas korekcji, powo-
duje zmniejszanie grubości zęba przy wierzchołku. Przy danej licz-
bie zębów koła i zadanych parametrach zębatki, odsunięcie narzę-
dzia może okazać się tak duże, że spowoduje przecięcie ewolwent
lewej i prawej strony zęba poniżej okręgu wierzchołków. Oznacza-
łoby to zmniejszenie wysokości zęba oraz zaostrzenie wierzchołka.
Oba zjawiska są niekorzystne. Z tego względu istnieje minimalna
liczba zębów - z min koła jaką można wykonać bez podcięcia ale i bez
obniżenia wysokości zębów. Dla zarysu odniesienia bez konstruk-
cyjnego luzu obwodowego - rys. 5.7a według [1] - minimalna liczba
– 5 -
(16c)
d
=
m
(
z
2
u
+
2
x
)
f
1
,
2
1
,
2
1
,
2
gdzie: k – współczynnik obniżenia głowy zęba.
Obniżenie wysokości głowy zębów jest niezbędne dla uniknięcia
interferencji zarysów, która mogłaby nastąpić wskutek zbliżenia osi
kół ( a r < a p ). Głowy zębów obniża się o taką samą wartość o jaką
różnią się od siebie odległości osi a p i a r :
K
=
a
a
=
k
m
p
r
a to oznacza, że współczynnik obniżenia głowy zęba jest równy:
(17)
k
=
0
,
(
z
+
z
)(
A
B
)
1
2
– 12 –
1100797095.001.png 1100797095.002.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin