C-2900-143.pdf

(35761 KB) Pobierz
Nowe narzędzia skrawające – informacje zamówieniowe
TOCZENIE | FREZOWANIE | WIERCENIE | WYTACZANIE | SYSTEMY NARZĘDZIOWE
Suplement
– do katalogów Narzędzia tokarskie i Narzędzia obrotowe
– do Suplementu 12.2
13.1
1081866390.040.png 1081866390.041.png 1081866390.042.png 1081866390.043.png 1081866390.001.png 1081866390.002.png 1081866390.003.png 1081866390.004.png 1081866390.005.png 1081866390.006.png 1081866390.007.png
www.sandvik.coromant.com
Witamy...
Kierując się naszą misją, chcemy
dostarczać Państwu narzędzia
skrawające i rozwiązania odpowiednie
do Państwa zastosowań. Z tego względu,
musimy przewidywać i wyprzedzać
kierunki rozwoju branży obróbki skrawa-
niem. Za przykład niech posłuży sposób
podawania chłodziwa. W tej dziedzinie,
możemy zaoferować Państwu standar-
dowe narzędzia o parametrach
znacznie przekraczających możliwości
współczesnych obrabiarek.
CoroChuck 930, najlepsze na rynku
oprawki zabezpieczające przed
wysunięciem narzędzia, oraz frez CoroMill
172 do kół zębatych to kolejne nowe
koncepcje narzędziowe, dzięki którym
zdystansują Państwo konkurencję. Dziś
i w przyszłości.
Klas Forsström
Prezydent Sandvik Coromant
1081866390.008.png 1081866390.009.png 1081866390.010.png 1081866390.011.png 1081866390.012.png 1081866390.013.png
A
Spis treści
B
Nowa norma - łatwiejsza identyfikacja i dobór
ISO 13399 to międzynarodowa norma, wprowadzona dla uproszczenia obiegu danych narzędzi skrawających. Zmiany spowodowane
wdrożeniem nowej normy będzie można zauważyć w parametrach i sposobie opisu narzędzi.
C
Po raz pierwszy, sposób opisu geometrii narzędzi skrawających został znormalizowany. Ujednolicenie parametrów i definicji cech narzędzi
w całej branży ogromnie ułatwia komunikację między systemami komputerowymi zarządzającymi danymi narzędziowymi.
Jakie ma to znaczenie dla użytkownika?
Oprogramowanie, z którego korzysta użytkownik, może komunikować się z naszym systemem w jednym języku. Po pobraniu danych o pro-
duktach z naszej strony internetowej, użytkownik może od razu wprowadzić je do oprogramowania CAD/ CAM, w którym projektowane są zespoły
narzędzi wykorzystywane w produkcji. Nie ma potrzeby wyszukiwania danych w katalogach ani konwersji do formatu obsługiwanego przez
program po stronie klienta. To ogromna oszczędność czasu!
D
Oznaczenia używane w Suplemencie 13.1
Skrót
Zalecana nazwa
E
ADJLX
Maksymalny zakres regulacji
ALP
Kąt przyłożenia
ANN
Pomocniczy kąt przyłożenia
APMX
Maksymalna głębokość skrawania
B
Szerokość chwytu oprawki
BAWS
Kąt korpusu po stronie przedmiotu obrabianego
BBD
Wyważony konstrukcyjnie
BBR
Wyważony w teście obrotowym
F
BD
Średnica korpusu
BHTA
Kąt stożka korpusu
BS
Długość krawędzi dogładzającej
BSG
Norma wykonania
CDX
Maksymalna głębokość skrawania
CHW
Szerokość fazki naroża płytki
CICT
Liczba elementów skrawających
CND
Średnica podłączenia chłodziwa
G
CNSC
Oznaczenie typu wlotu chłodziwa
COATING
Pokrycie
CNT
Wielkość gwintu wlotu chłodziwa
CP
Ciśnienie chłodziwa (zalecane)
CRKS
Wielkość gwintu śruby ściągajacej złącza
CTPT
Typ operacji
CUTDIA
Maksymalna średnica przecinanego przedmiotu
CW
Szerokość skrawania
H
CWTOLL
Dolna odchyłka tolerancji szerokości skrawania
CWTOLU
Górna odchyłka tolerancji szerokości skrawania
CXSC
Oznaczenie typu wylotu chłodziwa
CZC
Oznaczenie wielkości złącza
CZC MS
Oznaczenie wielkości złącza po stronie obrabiarki
CZC WS
Oznaczenie wielkości złącza po stronie przedmiotu obrabianego
DAH
Średnica otworu dostępowego
DAXIN
Minimalna średnica wewnętrzna rowka czołowego
DAXX
Maksymalna średnica zewnętrzna rowka czołowego
I
DBC
Średnica rozstawienia kołków
DC
Średnica skrawania
DCB
Średnica otworu mocującego
DCBN
Minimalna średnica otworu mocującego
DCBX
Maksymalna średnica otworu mocującego
J
Spis treści
3
1081866390.014.png 1081866390.015.png 1081866390.016.png 1081866390.017.png 1081866390.018.png 1081866390.019.png 1081866390.020.png
 
1081866390.021.png 1081866390.022.png 1081866390.023.png
 
A
Spis treści
B
Oznaczenia używane w Suplemencie 13.1
DCF
Średnica skrawania czoła
DCN
Minimalna średnica skrawania
DCON
Średnica złącza
DCSFMS
Średnica powierzchni styku po stronie obrabiarki
DCSFWS
Średnica powierzchni styku po stronie przedmiotu obrabianego
C
DCX
Maksymalna średnica skrawania
DIX
Maksymalna średnica dopasowania do zmieniacza narzędzi
DMIN
Średnica minimalna otworu obrabianego
DMM
Średnica trzonka
DN
Średnica szyjki
DSGN
Wersja
D1
Średnica otworu mocującego
FHA
Kąt pochylenia linii śrubowej rowków wiórowych
D
FLGT
Grubość kołnierza
FTDZ
Do gwintów od średnicy gwintu
H
Wysokość trzonka
HF
Wysokość funkcjonalna
HRY
Najniższy punkt do płaszczyzny odniesienia
HTB
Wysokość korpusu
HTH
Wysokość
IC
Średnica okręgu wpisanego
E
INSL
Długość płytki
IZC
Oznaczenie wielkości płytki
KAPR
Kąt przystawienia
KCH
Kąt fazki naroża
L
Długość krawędzi
LB
Długość korpusu
LCF
Długość rowka wiórowego
LE
Efektywna długość krawędzi skrawającej
LF
Długość funkcjonalna
F
LH
Długość głowicy
LPR
Długość wysunięcia
LS
Długość trzonka
LSC
Długość mocowania
LSCN
Minimalna długość mocowania
LSCX
Maksymalna długość mocowania
LSD
Długość chwytu
LU
Długość użytkowa (max. zalecana)
G
MHD
Odległość otworu mocującego
MIID
Oznaczenie płytki głównej
MMCC
Kod momentu wstępnego
NOF
Liczba rowków
OAH
Wysokość całkowita
OAL
Długość całkowita
OAW
Szerokość całkowita
OHN
Minimalny wysięg
H
OHX
Maksymalny wysięg
PHD
Średnica otworu wstępnie obrobionego
PHDX
Maksymalna średnica otworu wstępnie obrobionego
PL
Długość wierzchołka
PRFRAD
Promień profilu
PRSPC
Specyfikacja zarysu
PSIR
Kąt przystawienia narzędzia
PSIRL
Główny lewy kąt przystawienia
I
PSIRR
Główny prawy kąt przystawienia
RADH
Promieniowa wysokość korpusu
RADW
Promieniowa szerokość korpusu
RE
Promień naroża
RETOLL
Dolna odchyłka tolerancji promienia naroża
RETOLU
Górna odchyłka tolerancji promienia naroża
J
Spis treści
4
1081866390.024.png 1081866390.025.png 1081866390.026.png 1081866390.027.png 1081866390.028.png 1081866390.029.png
 
A
Spis treści
B
Oznaczenia używane w Suplemencie 13.1
RGL
Długość ostrzenia
RMPX
Maksymalny kąt zagłębiania skośnego
RPMX
Maksymalna prędkość obrotowa
S
Promień przedmiotu obrabianego
SDL
Długość do stopnia
C
SIG
Kąt wierzchołkowy
SPTL
Linia podziałowa
SSC
Oznaczenie wielkości gniazda płytki
SUBSTRATE
Podłoże
TCDC
Klasa tolerancji średnicy skrawania
TCDMM
Tolerancja średnicy trzonka
TCHA
Osiągalna tolerancja otworu
TCT
Klasa tolerancji narzędzia
TCTR
Klasa tolerancji gwintu
D
TD
Średnica gwintu
TDZ
Wielkość średnicy gwintu
TFLA
Wydłużenie oprawki podatnej gwintownika
TFLB
Skrócenie oprawki podatnej gwintownika
THCHT
Typ nakroju gwintownka
THFT
Zarys gwintu
THLGTH
Długość gwintu
THUB
Grubość piasty
E
TP
Podziałka gwintu
TPI
zwoje/cal
TPIN
Minimalna liczba zwojów/ cal
TPIX
Maksymalna liczba zwojów/ cal
TPN
Najmniejsza podziałka gwintu
TPX
Największa podziałka gwintu
TQ
Moment obrotowy
TSYC
Oznaczenie typu narzędzia
F
ULDR
Stosunek długości użytkowej do średnicy
VCX
Maksymalna prędkość skrawania
WB
Szerokość korpusu
WF
Szerokość funkcjonalna
WFCIRP
Szerokość do punktu odniesienia krawędzi skrawającej
WSC
Szerokość mocowania
WT
Ciężar elementu
W1
Szerokość płytki
G
ZEFF
Liczba efektywnych ostrzy na czole
ZEFP
Liczba efektywnych ostrzy na obwodzie (ZEFP)
ZWX
Maksymalna liczba ilość płytek Wiper
H
I
Więcej informacji można znaleźć na stronie
www.sandvik.coromant.com/pl
J
Spis treści
5
1081866390.030.png 1081866390.031.png 1081866390.032.png 1081866390.033.png 1081866390.034.png 1081866390.035.png 1081866390.036.png
 
1081866390.037.png 1081866390.038.png 1081866390.039.png
 

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika:

Zgłoś jeśli naruszono regulamin