Spawanie w osłonach gazowych - sprawko.odt

(62 KB) Pobierz

Imię i nazwisko

 

Wydział/Kierunek/Grupa

BMiZ / MiBM / M6

Data

17.04.2013

Prowadzący

dr inż. A. Wypych

Temat

Spawanie w osłonach gazowych

Ocena

 

 

 

 

1. Opis stanowiska

 



Schemat stanowiska do spawania metodą GMA; 1-element spawany, 2-łuk spawalniczy, 3-drut elektrodowy, 4-gaz osłonowy (osłona gazowa łuku i metalu jeziorka spawalniczego), 5-uchwyt spawalniczy MIG/MAG (palnik), 6-przewód podający drut elektrodowy, 7-przewód uchwytu spawalniczego (przewód doprowadzający gaz osłonowy, prąd i ewentualnie ciecz chłodzącą), 8-zacisk przewodu spawalniczego, 9-przewód spawalniczy (prądowy) przyłączony do elementu spawanego, 10-źródło prądu spawania, 11-zespół chodzenia cieczą (opcja wyposażenia), 12-podajnik drutu elektrodowego, 13-szpula z drutem elektrodowym, 14-wąż gazu osłonowego, 15-reduktor i przepływomierz gazu osłonowego, 16-butla z gazem osłonowym, 17-połączenie źródła prądu spawania z siecią elektryczną

 

2. Eksperyment

 

Podczas zajęć mieliśmy okazję zapoznać się ze spawaniem metodami MIG (Metal Inert Gas), Mag (Metal Active Gas) oraz TIG (Tungsten Inert Gas).  Na podstawie przebytych zajęć można pokrótce scharakteryzować te procesy. GMA polega na stapianiu spawanego metalu i materiału elektrody topliwej za pomocą ciepła łuku elektrycznego, który jarzy się między elektrodą, a spawanym przedmiotem, cały ten proces zachodzi w osłonie gazu obojętnego lub aktywnego. Metal spoiny formowany jest więc  ze stapianego materiału elektrody i nadtopionych brzegów spawanych przedmiotów. Istotą metody MIG/MAG jest drut elektrodowy nawinięty na szpulę, który jest podawany do obszaru spawania za pomocą podajnika drutu. Stapiający się drut stanowi elektrodę. Styk prądowy ma za zadanie doprowadzenie prądu do drutu elektrodowego. Obszar łuku jest chroniony doprowadzanym przez dyszę gazem osłonowym. W procesie spawania metodą TIG ciepło wytworzone zostaje w łuku elektrycznym, jarzącym się pomiędzy elektrodą wolframową,
a materiałem spawanym, powodując stapianie brzegów łączonych elementów i spoiwa.

3. Wnioski

-Możliwość spawania w dowolnym kierunku i płynna jego zmiana.

-Jakość spoin wykonanych tymi metodami jest znacznie lepsza, korzystniejsza i bardziej opłacalna w porównaniu z metodami, które poznaliśmy na wcześniejszych zajęciach

-Nie powstaje warstwa żużlu, który i tak trzeba usuwać.

-Należy zachowywać ostrożność i kontrolować ilość doprowadzonego ciepła do metalu

-Nadmiar wprowadzonego ciepła może prowadzić do przetopienia materiału

-Niedomiar wprowadzonego doprowadzi zaś do powstania niewystarczająco wytrzymałej spoiny

-Doświadczenie spawacza jest bardzo istotne.

 

Zgłoś jeśli naruszono regulamin