DRUK Podnośnik śrubowy ze śrubą ściskaną (1).docx

I          Istota działania

Podnośnik śrubowy jest przeznaczony do podnoszenia silnika lub jego podzespołów, np. skrzynki zmiany biegów, zatrzymanie stolika na montaż danego zespołu, bądź podzespołu do korpusu oraz do demontażu na stolik podnośnika śrubowego wraz z możliwością przemieszczania spod pojazdu.

II        Dane ilościowe

·          Maksymalny udźwig podnośnika śrubowego:              10000 N

·          Częstotliwość pracy podnośnika śrubowego:              kilka razy dziennie

·          Prędkość podnośnika śrubowego:              2 mm/s

·          Wysokość podnoszenia podnośnika śrubowego:              200 mm

·          Konstrukcja korpusu podnośnika śrubowego:              odlew

·          Produkcja:              masowa

·          Kierunek działania podnośnika śrubowego:              pionowy

·          Płaszczyzna działania siły powodującej podno–             

szenie ładunku podnośnika śrubowego:              poziomy (prostopadły do osi śruby)

·          Siła ręki osoby obsługującej podnośnik śrubowy:              300 N

·          Rodzaj gwintu:              trapezowy

III      Dane sytuacyjne

Podnośnik śrubowy jest urządzeniem przenośnym, napędzanym ręcznie. Podczas udźwigu urządzenie powinno spoczywać na płaskiej powierzchni. Używanie podnośnika śrubowego jest dozwolone tylko na czas wymiany określonego elementu maszyny, nie wolno pozostawiać go na dłuższy czas bez zabezpieczenia podniesionego elementu.

IV      koncepcje konstrukcyjne

V         

analiza koncepcyjna

Kryteria oceny poszczególnych koncepcji:

a)        liczba elementów;

b)       prostota konstrukcji;

c)        koszt produkcji;

d)       szybkość podnoszenia;

e)        siła potrzebna do uruchomienia;

f)        bezpieczeństwo obsługi.

Najlepsza ocena koncepcji wynosi: 3, średnia – 2, natomiast najgorsza– 1.

W świetle punktów koncepcyjnych, przyjętych kryteriów oceny koncepcji, najkorzystniejszy jest projekt pierwszy.

VI              Dobór cech konstrukcyjno – geometrycznych podnośnika śrubowego

1.        Obliczenia śruby

Na podstawie normy EN 10083–1:1991+A1:1996, dotyczącej stali niestopowej konstrukcyjnej ogólnego przeznaczenia, przyjmuję materiał na śrubę następującą stal: 25, po ulepszaniu cieplnym (hartowaniu i wysokim odpuszczaniu), o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 500 MPa oraz granicy plastyczności Re = 320 MPa, naprężenia dopuszczalne na ściskanie kc = 150 MPa, natomiast jednostronnie zmienne naprężenia dopuszczalne na ściskanie kcj = 85 MPa.

1.1.              

(1)

1.2.              

Obliczenie średnicy rdzenia śruby z warunku na ściskanie

Na podstawie PN–ISO 2901:1995, dotyczącej gwintów trapezowych symetrycznych, przyjmuję następujący gwint śruby: Tr346

Średnica rdzenia śruby:              dr = d1 = d3 = 27 mm

Przekrój rdzenia śruby:              Sr = 573 mm2

Podziałka:              P = 6 mm

Średnica gwintu śruby:              d = 34 mm

Średnica dna wrębów nakrętki:              D4 = 35 mm

Średnica podziałowa śruby (nakrętki):              d2 = D2 = 31 mm

Średnica otworu nakrętki:              D1 = 28 mm

1.3.              

(2)

1.4.              

Sprawdzenie śruby na wyboczenie

1.4.1.          

(3)

1.4.2.           Smukłość śruby

dla podnośnika:             

maksymalna wysokość podnoszenia podnośnika śrubowego:              h1 = 200 mm

1.4.3.           Względna smukłość

(4)

1.4.4.           Warunek wytrzymałościowy na wyboczenie

na podstawie względnej smukłości:              mw = 1,79

Warunek został spełniony. Śruba nie ulegnie wyboczeniu.

2.        Sprawdzenie samohamowności gwintu dobranej śruby

2.1.              

(5)

2.2.              





Kąt wzniosu linii śrubowej

2.3.              

(6)

2.4.              



Pozorny współczynnik tarcia

2.5.                

2.6.                

2.7.                

2.8.                

2.9.               Warunek samohamowności

Warunek został spełniony. Gwint jest samohamowny.

(7)

3.        Obliczenie wymiarów nakrętki

3.1.              

Szkic nakrętki

3.2.               Materiał nakrętki

Na podstawie EN 1982:1998, dotyczącej mosiądzu, przyjmuję następujący materiał nakrętki: mosiądz MM58. Posiada on wytrzymałość na rozciąganie Rm = 350 MPa oraz naprężenia dopuszczalne na ściskanie kc = 120 MPa, natomiast jednostronnie zmienne naprężenia dopuszczalne na ściskanie ...