NMRV_fascicolo_1.pdf
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NMRV 025-150
NRV 030-150
NMRV-NMRV...
NRV-NMRV...
PC-NMRV...
Senso di rotazione / Direction of rotation / Drehsinn / Sens de rotation / Sentido de rotacion
NRV
NRV+NMRV
Il senso dell’elica è destro.
The helix is right-handed.
Die Schnecke ist rechtsgängig.
Le sens d’hélice est à droite.
El sentido de la hélice es hacia la derecha.
1
Fattore di servizio
ll fattore di servizio f.s. dipende dalle condizioni di funzionamento alle
quali il riduttore è sottoposto.
I parametri che occorre considerare per una corretta selezione del
fattore di servizio più adeguato sono:
- tipo del carico della macchina azionata :
A - B - C
- durata di funzionamento giornaliero:
ore/giorno (
A
-Coclee per materiali leggeri, ventole, linee di montaggio, nastri tra-
sportatori per materiali leggeri, piccoli agitatori, elevatori, macchine
pulitrici, macchine riempitrici, macchine per il controllo, nastri traspor-
tatori.
)
B
-Dispositivi di avvolgimento, apparecchi per l’alimentazione delle
macchine per il legno, montacarichi, equilibratrici, filettatrici, agitatori
medi e mescolatori, nastri trasportatori per materiali pesanti, verricelli,
porte scorrevoli, raschiatore di concime, macchine per l’imballaggio,
betoniere, meccanismi per il movimento delle gru, frese, piegatrici, pom-
pe a ingranaggi.
- frequenza di avviamento :
avv/ora (*)
TIPO DEL CARICO:
A
- uniforme
fa
0,3
B
- medio
fa
3
C
- forte
fa
10
C
-Agitatori per materiali pesanti, cesoie, presse, centrifughe, supporti
rotanti, verricelli ed ascensori per materiali pesanti, torni per la rettifi-
ca, frantoi da pietre, elevatori a tazze, perforatrici, mulini a martello,
presse ad eccentrico, piegatrici, tavole rotanti, barilatrici, vibratori,
trinciatrici.
fa = Je/Jm
- Je (kgm
2
) momento d’inerzia esterno ridotto all’albero motore
- Jm (kgm
2
) momento d’inerzia motore
Se fa > 10 interpellare il ns. Servizio Tecnico.
Service factor
The service factor (f.s.) depends on the operating conditions the
reduction unit is subjected to.
The parameters that need to be taken into consideration to select the
most adequate service factor correctly comprise:
-
A
-Screw feeders for light materials, fans, assembly lines, conveyor
belts for light materials, small mixers, lifts, cleaning machines, fillers,
control machines.
type of load of the operated machine :
A - B - C
B
-Winding devices, woodworking machine feeders, goods lifts,
balancers, threading machines, medium mixers, conveyor belts for
heavy materials, winches, sliding doors, fertilizer scrapers, packing
machines, concrete mixers, crane mechanisms, milling cutters,
folding machines, gear pumps.
-
length of daily operating time:
hours/day (
)
-
start-up frequency:
starts/hour (*)
TYPE OF LOAD:
A
- uniform
fa
0.3
B
- moderate shocks
fa
3
C
- heavy shocks
fa
10
C
-Mixers for heavy materials, shears, presses, centrifuges, rotating
supports, winches and lifts for heavy materials, grinding lathes, stone
mills, bucket elevators, drilling machines, hammer mills, cam
presses, folding machines, turntables, tumbling barrels, vibrators,
shredders.
fa = Je/Jm
- Je (kgm
2
) moment of reduced external inertia at the drive-shaft
- Jm (kgm
2
) moment of inertia of motor
If fa > 10 call our Technical Service.
Betriebsfaktor
A
-Schneckenförderer für Leichtmaterial, Gebläse, Montagebänder,
Bandförderer für Leichtmaterial, kleine Rührwerke,
Kleinlastenaufzüge, Kreiselpumpen, Hebebühnen,
Reinigungsmaschinen, Abfüllmaschinen, Prüfmaschinen,
Bandförderer.
Der Betriebsfaktor f.s. hängt von den Betriebsbedingungen ab, unter
denen das Getriebe betrieben wird. Die Parameter, die für eine
korrekte Auswahl des Betriebsfaktors zu berücksichtigen sind, sind
folgende:
-
Belastungsart der angetriebenen Maschine:
A - B - C
-
tägliche Betriebsdauer:
Std./Tag (
)
B
-Wickelmaschinen, Vorrichtungen zur Zuführung bei
Holzbearbeitungsmaschinen, Lastaufzüge, Auswuchtmaschinen,
Gewindeschneidmaschinen, mittlere Rührwerke und Mischer,
Bandförderer für schwere Materialien, Winden, Schiebetore, Dünger-
Abkratzer, Verpackungsmaschinen, Betonmischmaschinen,
Kranfahr- und Kranhubwerke, Fräsmaschinen, Biegemaschinen,
Zahnradpumpen, Hubstapler, Drehtische.
-
Anlauffrequenz:
Anl./Std. (*)
LAST:
A
- gleichförmig
fa
0.3
B
- mittlere Überlast
fa
3
C
- hohe Überlast
fa
10
fa = Je/Jm
- Je (kgm
2
) äußeres Trägheitsmoment reduziert auf die Motorwelle
- Jm (kgm
2
) Motor-Trägheitsmoment
Bei fa > 10 bitte mit unserem Kundendienst Kontakt aufnehmen.
C
-Rührwerke für schwere Materialien, Scheren, Pressen,
Schleudern, Winden und Aufzüge für schwere Materialien,
Schleifmaschinen, Steinbrecher, Kettenbecherwerke,
Bohrmaschinen, Hammermühlen, Exzenterpressen,
Biegemaschinen, Drehtische, Scheuertrommeln, Vibrationsrüttler,
Schneidemaschinen, Stanzen, Walzwerke, Zementmühlen.
2
Facteur de service
A
-Vis d’Archimède pour matériaux légers, ventilateurs, lignes de
montage, convoyeurs pour matériaux légers, petits agitateurs,
élévateurs, machines à nettoyer, machines à remplir, machines pour
le côntrole, convoyeurs.
Le facteur de service f.s. est subordonné aux conditions de
fonctionnement auxquelles le réducteur est soumis.
Les paramètres qu’il faut considérer pour un choix correct du facteur
de service adéquat sont les suivants:
- type de charge de la machine actionnée :
A - B - C
- durée de fonctionnement journalière:
heures/jour (
B
-Dispositifs d’enroulement, appareils pour l’alimentation des
machines pour le bois, monte-charges, équilibreuses, taraudeuses,
agitateurs moyens et mêlangeurs, convoyeurs pour matériaux
lourds, treuils, portes coulissantes, racleurs d’engrais, machines à
emballer, bétonnières, mécanismes pour le mouvement des grues,
fraises, plieuses, pompes à engrenages.
)
- fréquence de démarrage :
dém/heure (*)
TYPE DE CHARGE:
A
- uniforme
fa
0,3
B
- surcharge moyenne
fa
3
C
- surcharge forte
fa
10
C
-Agitateurs pour matériaux lourds, cisailles, presses,
centrifugeuses, supports rotatifs, treuils et ascenseurs pour
matériaux lourds, tours pour la rectification, concasseurs de pierres,
élévateurs à godets, perceuses, moulins à marteaux, presses à
excentrique, plieuses, tables tournantes, polisseuses, vibrateurs,
machines à hacher.
fa = Je/Jm
- Je (kgm
2
) moment d’inertie extérieur ramené à l’arbre-moteur
- Jm (kgm
2
) moment d’inertie moteur
En cas de fa > 10, contacter notre S.ce Technique.
Factor de servicio
El factor de servicio f.s. depende de las condiciónes de funcionamiento
a las cuales está sometido el reductor.
Los parámetros que deben ser considerados para una correcta
selección del factor de servicio más adecuado son:
-
A
-Tornillos de Arquímedes para materiales ligeros, ventiladores,
líneas de montaje, cintas transportadoras para materiales ligeros,
pequeños agitadores, elevadores, máquinas limpiadoras, máquinas
llenadoras, máquinas comprobadoras, cintas trasportadoras.
tipo de carga de la máquina accionada:
A - B - C
B
-Dispositivos de enrollado, alimentadores de las máquinas para la
madera, montacargas, equilibradores, roscadoras, agitadores
medios y mezcladores, cintas transportadoras para materiales
pesados, cabrestantes, puertas corredizas, raspadores de abono,
máquinas empaquetadoras, hormigoneras, mecanismos para el
movimiento de las grúas, fresadoras, plegadoras, bombas de
engranajes.
-
duración de funcionamiento diario:
horas/día (
)
-
frecuencia de arranques:
arr/hora (*)
TIPO DE CARGA:
A
- uniforme
fa
0,3
B
- sobrecarga media
fa
3
C
- sobrecarga fuerte
fa
10
fa = Je/Jm
- Je (kgm
2
) inercia externa reducida al eje motor
- Jm (kgm
2
) inercia motor
En caso de fa > 10, ponerse en contacto con nuestro Servicio técnico.
C
-Agitadores para materiales pesados, cizallas, prensas,
centrifugadoras, soportes rotativos, cabrestantes y elevadores para
materiales pesados, tornos para la rectificación, molinos de piedras,
elevadores de cangilones, perforadoras, moledores a percusión,
prensas de excéntrica, plegadoras, mesas giratorias, pulidoras,
vibradores, cortadoras.
f.s.
3
Installazione
Per l’installazione del riduttore è consigliabile attenersi alle seguenti
indicazioni:
- Il fissaggio sulla macchina deve essere stabile per evitare qualsiasi
vibrazione.
-
- Il montaggio dei vari organi (pulegge, ruote dentate, giunti, alberi,
ecc.) sugli alberi pieni o cavi deve essere eseguito utilizzando ap-
positi fori filettati o altri sistemi che comunque garantiscano una
corretta operazione senza rischiare il danneggiamento dei cusci
netti o delle parti esterne dei gruppi.
- Lubrificare le superfici a contatto per evitare grippaggi o ossidazioni.
- La verniciatura non deve assolutamente interessare le parti in gom-
ma e i fori esistenti sui tappi di sfiato, quando presenti.
- Per i gruppi provvisti di tappi per olio sostituire il tappo chiuso utiliz-
zato per la spedizione con l’apposito tappo di sfiato.
- Controllare il corretto livello del lubrificante tramite, quando prevista,
l’apposita spia.
- La messa in funzione deve avvenire in maniera graduale, evitando
l’applicazione immediata del carico massimo.
- Quando sotto alla motorizzazione sono presenti organi, cose o ma-
teriali danneggiabili dall’eventuale fuoriuscita, anche limitata, di olio
è opportuno prevedere un’apposita protezione.
Verificare il corretto senso di rotazione dell’albero di uscita del
riduttore prima del montaggio del gruppo sulla macchina.
-
In caso di periodi particolarmente lunghi di stoccaggio (4/6 mesi) se
l’anello di tenuta non è immerso nel lubrificante contenuto all’interno
del gruppo si consiglia la sua sostituzione in quanto la gomma po-
trebbe essersi incollata all’albero o addirittura aver perso quelle
caratteristiche di elasticità necessarie al corretto funzionamento.
-
Quando possibile proteggere il riduttore dall’irraggiamento solare e
dalle intemperie.
-
Garantire un corretto raffreddamento del motore assicurando un
buon passaggio d’aria dal lato ventola.
-
Nel caso di temperature ambiente < -5°C o > +40°C contattare il
servizio Assistenza Tecnica.
Installation
To install the reduction unit it is necessary to note the following
recommendations:
-
- The various parts (pulleys, gear wheels, couplings, shafts, etc.)
must be mounted on the solid or hollow shafts using special threaded
holes or other systems that anyhow ensure correct operation
without risking damage to the bearings or external parts of the
units. Lubricate the surfaces in contact to avoid seizure or oxidation.
The mounting on the machine must be stable to avoid any vibration.
-
Check the correct direction of rotation of the reduction unit output
shaft before fitting the unit to the machine.
-
In the case of particularly lengthy periods of storage (4/6 months),
if the oil seal is not immersed in the lubricant inside the unit, it is
recommended to change it since the rubber could stick to the shaft
or may even have lost the elasticity it needs to function properly.
-
Painting must definitely not go over rubber parts and the holes on
the breather plugs, if any.
-
For units equipped with oil plugs, replace the closed plug used for
shipping with the special breather plug.
-
Whenever possible, protect the reduction unit against solar radiation
and bad weather.
-
Check the correct level of the lubricant through the indicator, if there
is one.
-
Ensure the motor cools correctly by assuring good passage of air
from the fan side.
-
Starting must take place gradually, without immediately applying the
maximum load.
-
In the case of ambient temperatures < -5°C or > +40°C call the
Technical Service.
-
When there are parts, objects or materials under the motor drive
that can be damaged by even limited spillage of oil, special protection
should be fitted.
Montage
Für die Montage des Getriebes sind nachstehende Anweisungen zu
beachten:
-
-
Zur Montage der unterschiedlichen Anbauteile (Riemenscheiben,
Zahnräder, Kupplungen, Wellen usw.) auf den Hohl- oder Vollwellen
sind die vorgesehenen Gewindebohrungen oder
Aufziehvorrichtungen zu verwenden. Diese gewährleisten eine
einwandfreie Montage, ohne die Lager oder die Außenteile
des Getriebes zu beschädigen. Die in Berührung kommenden
Passungen und Oberflächen der Wellen sind zu fetten/ölen, um ein
Festfressen durch Passungsrost zu vermeiden.
Die Befestigung an der Maschine muß absolut stabil sein, um jegliche
Vibrationen zu vermeiden.
-
Vor der Montage des Getriebes an der Maschine ist die
Abtriebswelle des Getriebes auf die richtige Drehrichtung zu prüfen.
-
Nach besonders langer Einlagerung (4/6 Monate) ist zu überprüfen,
ob die Wellendichtringe vom Schmiermittel des Getriebes vollständig
benetzt wurden; andernfalls ist ein Austausch anzuraten, da die
Dichtlippe auf der Welle festkleben kann oder die zum einwandfreien
Betrieb notwendige Elastizität nicht mehr vorhanden ist.
-
Bei Lackierung ist darauf zu achten, daß alle Gummiteile und
fallweise die in den Entlüftungsdeckeln vorhandenen Bohrungen
nicht überlackiert werden.
-
Wenn möglich, sollte das Getriebe vor Sonneneinstrahlung u.a.
Witterungseinflüssen geschützt werden.
-
Bei Getrieben mit Ölstopfen ist die zum Transport verwendete
Verschlußschraube durch die beigelegte Entlüftungsschraube zu
ersetzen.
-
Die Motorkühlung muß durch eine gute Belüftung auf der Seite des
Lüfters gewährleistet werden.
-
Der Schmierölstand ist an der Füllstandsanzeige zu überprüfen,
sofern vorhanden.
-
Bei Umgebungstemperaturen < -5°C oder > +40°C setzen Sie sich
bitte mit dem Kundendienst in Verbindung.
-
Der Antrieb ist stufenweise in Betrieb zu nehmen, wobei zunächst
mit Teillast angefahren werden sollte.
-
Sind unter dem Antrieb Geräteteile oder Materialien angeordnet, die
durch geringe Mengen austretenden Öls beschädigt werden könnten,
so ist eine geeignete Schutzvorrichtung vorzusehen.
4
Installation
Pour l’installation du réducteur, il faut se conformer aux indications
suivantes:
- La fixation sur la machine doit être stable pour éviter toute vibration.
- Avant le montage du groupe sur la machine, vérifier que le sens de
rotation de l’arbre de sortie du réducteur soit correct.
- En cas de périodes de stockage particulièrement longues (4/6 mois),
si la bague d’étanchéité n’est pas immergée dans le lubrifiant contenu
à l’intérieur du groupe, on conseille son remplacement, car le
caoutchouc pourrait être collé à l’arbre ou avoir perdu les
caractéristiques d’élasticité nécessaires à un fonctionnement
correct.
- Si possible, protéger le réducteur des rayons du soleil et des
intempéries.
-
- Le montage de différents organes (poulies, roues dentées,
accouplements, arbres, etc.) sur les arbres pleins ou creux doit
être effectué en utilisant les trous filetés ou d’autres systèmes
assurant de toute façon une opération correcte, sans risquer
d’endommager les roulements ou les parties extérieures des
groupes. Lubrifier les surfaces en contact, afin d’éviter le grippage
ou l’oxydation.
-
La peinture ne doit absolument pas toucher les parties en caoutchouc
et, si présents, les trous sur les bouchons d’évent.
-
Pour les groupes avec bouchons d’huile, remplacer le bouchon,
utilisé lors de l’expédition, par le bouchon d’évent.
-
Côntroler, grâce au voyant (si prévu), que le niveau du lubrifiant
correspond.
Vérifier que le refroidissement du moteur soit suffisant, en assurant
un bon passage d’air du côté ventilateur.
-
La mise en marche doit s’effectuer d’une façon graduelle, en évitant
l’application immédiate de la charge maximale.
-
En cas de températures ambiante < -5°C ou > +40°C, contacter le
S.ce techniques.
-
Si des organes, des choses ou des matériels pouvant être
endommagés par l’éventuelle sortie d’huile, même si limitée, sont
présents sous la motorisation, il faut prévoir une protection adéquate.
Instalación
Para la instalación del reductor, atenerse a las siguientes indicaciónes:
- Para evitar las vibraciónes, la fijación sobre la máquina tiene que
ser estable.
- Antes del montaje del grupo sobre la máquina, controlar que el
sentido de rotación del eje de salida del reductor sea correcto.
- En caso de periodos de almacenamiento muy largos (4/6 meses), si
el retén no está sumergido en el lubricante contenido en el grupo,
se aconseja su reemplazo porque la goma podría estar pegada al
eje o haber perdido las características de elasticidad necesarias
para un funcionamiento correcto.
-
-
El montaje de distintos órganos (poleas, ruedas dentadas,
acoplamientos, ejes, etc.) sobre los ejes llenos o huecos debe ser
efectuado utilizando los agujeros roscados correspondientes u otros
sistemas, asegurando de todas maneras una operación correcta
sin correr el riesgo de dañar los cojinetes o las partes externas de
los grupos.
-
Lubricar las superficies en contacto para evitar los gripados o las
oxidaciones.
-
El barnizado no debe cubrir las partes de goma y los agujeros en los
existentes tapónes-respiraderos.
Siempre que sea posible, proteger el reductor contra los rayos del
sol y la intemperie.
-
Para los grupos equipados de tapones de aceite, reemplazar el
tapón cerrado, utilizado durante el transporte, por el tapón
respiradero.
-
Controlar que la refrigeración del motor sea suficiente, asegurando
una correcta transferencia de aire del lado ventilador.
-
Controlar, por medio del indicador (si previsto), que el nivel del
lubricante corresponda.
-
En caso de temperatura ambiente de < -5°C o > +40°C, ponerse en
contacto con el Servicio técnico.
-
La puesta en marcha se debe producir de manera gradual evitando
la aplicación súbita de la carga máxima.
-
Si bajo el reductor hay mecanismos, cosas ó materiales que puedan
dañarse por una eventual pérdida de aceite, deberá preverse una
protección adecuada.
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luki2-82
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