Nowe 95 pytań - techniki wytwarzania
Wzrost jakiego czynnika przy frezowaniu powoduje powiększenie chropowatości:
a) posuw ostrzy freza
b) prędkość skrawania
c) liczba ostrzy freza
Narzędzia skrawające są wykonywane z materiałów, które nie charakteryzują się:
a) dużą twardością
b) wysoką wytrzymałością zmęczeniową i udarnością
c) dużą kruchością
Do materiałów narzędziowych nie zaliczamy:
a) stali narzędziowych węglowych i stopowych
b) stali konstrukcyjnych niskowęglowych
c) stali szybkotnących
Kąt wierzchołkowy wiertła do wiercenia stali wynosi:
a) 98°
b) 118°
c) 240°
Głowice gwinciarskie są to:
a) narzędzia jednolite przeznaczone do obróbki gwintów wewnętrznych
b) narzędzia składane przeznaczone najczęściej do obróbki gwintów zewnętrznych i stosunkowo rzadko do wewnętrznych
c) narzędzia jednoostrzowe przeznaczone do nacinania gwintów zewnętrznych i wewnętrznych
Noże tokarskie są to:
a) narzędzia jednoostrzowe stosowane do obróbki powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych o dowolnych kształtach
b) narzędzia wieloostrzowe stosowane do obróbki plastycznej powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych o kształtach symetrycznych
c) narzędzia jednoostrzowe stosowane do obróbki powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych o kształtach obrotowych
Noże punktowe:
a) kształtują obrabiany przedmiot jedynie w wyniku wzajemnych ruchów narzędzia i przedmiotu
b) o złożonym zarysie krawędzi skrawającej, której kształt odwzorowuje się bezpośrednio na przedmiocie obrabianym
c) kształtują obrabiany przedmiot w wyniku zarówno wzajemnych ruchów narzędzia i przedmiotu, jak i w wyniku odwzorowania zarysu krawędzi skrawającej
Część robocza wiertła ma kształt:
a) walcowy
b) stożkowy
c) owalny
Rozwiercanie jest to:
a) skrawanie niewielkich naddatków z otworów za pomocą narzędzia wieloostrzowego w celu poprawienia dokładności wymiaru, kształtu oraz zmniejszenia chropowatości powierzchni
b) skrawanie niewielkich naddatków z powierzchni zewnętrznych za pomocą narzędzia jednoostrzowego w celu poprawienia dokładności wymiaru, kształtu oraz zmniejszenia chropowatości powierzchni
c) skrawanie niewielkich naddatków z otworów za pomocą narzędzia jednoostrzowego w celu zmiany dokładności wymiaru, kształtu oraz zwiększenia chropowatości powierzchni
Kąt ostrza to kąt zawarty między:
a) powierzchnią przyłożenia a powierzchnią natarcia
b) powierzchnią przyłożenia a płaszczyzną główną
c) krawędzią skrawającą a kierunkiem posuwu
Niewielka warstwa metalu obrabianego silnie przylegająca do ostrza to:
a) narost
b) wiór
c) opiłek
Powiększenie za pomocą wiertła średnicy otworu już wywierconego lub istniejącego w przedmiocie nazywa się:
a) rozwierceniem
b) wierceniem wykańczającym
c) powiercaniem
Przez Pr oznaczona jest:
a) płaszczyzna głównego przekroju noża
b) płaszczyzna głównej krawędzi skrawającej
c) płaszczyzna podstawowa
Noże odsadzone mogą być:
a) lewe, prawe lub wygięte
b) lewe, prawe, obustronne
c) proste, wygięte
Kąt rozwarcia gwintu metrycznego wynosi:
a) 45°
b) 55°
c) 60°
Chemiczne osadzanie z fazy gazowej to:
a) PVD
b) CBN
c) CVD
PVD to :
a) fizyczne osadzanie z fazy gazowej
b) chemiczne osadzanie z fazy gazowej
c) fizyko-chemiczne osadzanie z fazy gazowej
Azotek boru, materiał super twardy to:
3
a) BNC
c) CNC
Celem doprowadzania ciepła do strefy skrawania jest:
a) uzyskanie narostu
b) uzyskanie optymalnej drogi skrawania
c) uzyskanie maksymalnej prędkości skrawania
Polikrystaliczny diament to:
a) PDK
b) DPK
c) PKD
Węgliki spiekane typu K stosuje się:
a) głównie do obróbki żeliwa i stali hartowanych
b) do obróbki stali, staliwa i żeliw ciągliwych
c) uniwersalnie, do stali, staliw, stali manganowych, żaroodpornych
Skrawanie niewielkich naddatków z otworów za pomocą narzędzia wieloostrzowego w celu poprawienia dokładności wymiaru, kształtu oraz zmniejszenia chropowatości powierzchni nazywamy:
a) powiercaniem
b) rozwiercaniem
c) wierceniem
Rozwiertak to:
a) narzędzie wieloostrzowe
b) narzędzie jednoostrzowe
c) narzędzie kształtowe
Rozwiertaki zdzieraki posiadają:
a) 5 lub 6 ostrzy
b) 3 lub 4 ostrza
c) 7 lub 8 ostrzy
Rozwiertaki wykańczaki posiadają:
a) więcej niż 4 ostrza
b) więcej niż 5 ostrzy
c) więcej niż 6 ostrzy
Rozwiertaki wykańczaki stosujemy dla otworów:
a) w klasach 6-10 po uprzednim wywierceniu otworu wiertłem
b) których klasa wykonania musi być wyższa niż 4
c) dla otworów stożkowych w 5 klasie dokładności
Rozwiertaki zdzieraki stosuje się do wykonania otworów:
a) o średnicy powyżej 20 mm
b) o średnicy powyżej 3 mm
c) o średnicy poniżej 3 mm
Otwory stożkowe rozwiercane ręcznie o zbieżności 1:50 - 1:30 :
a) można wykonywać rozwiertakiem wykańczakiem
b) należy wykonywać rozwiertakiem zdzierakiem
c) nie da się ich wykonać rozwiertakiem ręcznym
Ściernice z ziarna diamentowego przeznaczone są do szlifowania materiałów:
a) o najwyższej twardości
b) miękkich
c) o twardości poniżej 55 HRC
Ściernice z ziarna borazonowego stosuje się do:
a) szlifowania stali narzędziowych
b) szlifowania stali żaroodpornych
c) szlifowania aluminium
Narzędzia stosowane do zabiegów związanych najczęściej z ręcznym wygładzaniem ostrzy i obciąganiem krawędzi narzędzi skrawających to:
a) pilniki
b) osełki
c) segmenty ścierne
Narzędzia służące do ręcznego dogładzania ostrzy narzędzi skrawających wykonanych z węglików spiekanych po szlifowaniu ściernicami diamentowymi to:
a) pilniki diamentowe
Narzędzia stosowane do obróbki końcowej złożonych profili wykrojników, matryc, części form wykonanych z węglików spiekanych i hartowanej stali to:
a) segmenty ścierne
c) pilniki diamentowe
Zabieg przeprowadzany w celu zmniejszenia bicia ściernicy, przywrócenia własności skrawnych ściernicy „zamazanej” lub stępionej na skutek zużycia ziarn ściernych to:
a) dogładzanie
b) obciąganie
c) szlifowanie
Pasty ścierne stosowane są najczęściej do:
a) szlifowania wałków hartowanych
b) docierania węglików spiekanych i spiekanych tlenków glinu
c) ostrzenia ściernic twardych
Ściernice stosowane są do ostrzenia narzynek, szlifowania nakiełków w narzędziach skrawających to:
a) osełki
b) ściernice trzpieniowe
c) ściernice miękkie
Ściernice z ziarna borazonowego:
a) stosuje się do szlifowania stali narzędziowych
b) stosuje się do szlifowania żeliwa
c) stosuje sie do szlifowania aluminium
Modułowy szybkowymienny system narzędziowy to:
a) szybkozłącze
b) Coromant Capto
c) Coromant Capone
System Coromant Capto:
a) jest jednakowo efektywny przy toczeniu, frezowaniu, wierceniu i przy wytaczaniu
b) nie nadaje się do toczenia i frezowania
c) jest efektywny przy toczeniu, ale nie przy frezowaniu
Alfa 0 oznacza:
a) kąt przystawienia
b) kąt przyłożenia główny
c) kąt odchylenia krawędzi skrawającej
Płaszczyzna podstawowa Pr przechodzi przez rozpatrywany punkt krawędzi skrawającej:
a) równolegle do podstawy noża
b) prostopadle do podstawy noża
c) stycznie do podstawy noża
Płaszczyzna przekroju głównego Po przechodzi przez rozpatrywany punkt krawędzi skrawającej i jest:
a) równoległa do płaszczyzn Pr i Ps
b) prostopadła do płaszczyzn Pr i Ps
c) równoległa do płaszczyzn Pr i Pf
W oznaczeniu noża tokarskiego PTGNR2525-16 literka P informuje o:
a) systemie mocowania
b) kształcie płytki
c) rodzaju noża
W oznaczeniu noża tokarskiego PTGNR2525-16 literka G informuje o:
W oznaczeniu noża tokarskiego PTGNR2525-16 literka T informuje o:
W oznaczeniu płytki skrawającej CNMG120408 literka C informuje o:
c) tolerancji wykonania
Azotek boru ma twardość zbliżoną do:
a) stali szybkotnącej
b) diamentu
c) węglików spiekanych
Wyróżnia się noże:
a) punktowe, kształtowe, obwiedniowe
b) kształtowe, krążkowe, trzpieniowe
c) punktowe, czołowe, modułowe
Nożem punktowym nie jest:
a) nóż do głowic rewolwerowych
b) nóż imakowy
c) nóż o ruchu promieniowym
Wytaczak jest nożem:
a) kształtowym
b) imakowym
c) obwiedniowym
Zależnie od kształtu wykonywanych pogłębień rozróżniamy pogłębiacze:
a) czołowe, stożkowe, do obróbki nadlewów
b) trzpieniowe i nasadzane
c) jednolite i składane
Pogłębiacze są narzędziami:
a) jednoostrzowymi
b) wieloostrzowymi
c) występują jednoostrzowe i wieloostrzowe
Pogłębiacze stożkowe mogą być wykonane:
a) z prowadzeniem
b) bez prowadzenia
c) zarówno z prowadzeniem jak i bez prowadzenia
Pogłębiacze stopniowane stosuje się głównie w produkcji:
a) wielkoseryjnej i masowej
b) seryjnej i małoseryjnej
c) jednostkowej
Skrócenie czasu obróbki zapewniają pogłębiacze:
a) czołowe
b) stopniowane
c) do obróbki jednej powierzchni
Głowice narzędziowe rewolwerowe bębnowe zapewniają:
a) pionową oś obrotu
b) poziomą oś obrotu
c) pionową lub poziomą oś obrotu
Zaletą systemów narzędziowych z głowicami rewolwerowymi jest:
a) niewielkie wymiary gabarytowe głowic
b) rozmieszczenie poszczególnych gniazd narzędziowych blisko siebie
c) duża liczba narzędzi, jaką można zainstalować w głowicy
Zaciskanie narzędzia w gnieździe narzędziowym obrabiarki NC odbywa się za pomocą:
a) płytek talerzowych
b) sprężyn talerzowych
c) rolek
Krótki czas wprowadzenia kolejnego narzędzia do obróbki zapewnia system:
a) wielopozycyjnych głowic rewolwerowych bez automatycznej wymiany narzędzi pomiędzy głowicą i magazynem
b) z magazynem narzędzi powiązanym z automatycznym zmieniaczem narzędzi
c) oba spełniają warunek
Do grupy frezów nie zaliczają się:
a) frezy kołowe
b) frezy walcowe
c) frezy walcowo – czołowe
Do grupy frezów zaliczają się:
a) frezy kształtowe
b) frezy kołowe
c) frezy prostokątne
Frezy walcowo-czołowe:
a) zapewniają równomierną pracę nawet przy małych naddatkach
b) nie zapewniają równomiernej pracy przy małych naddatkach
c) zapewniają równomierną pracę wyłącznie przy dużych naddatkach
a) zapewniają równomierną pracę tylko przy dużych naddatkach
b) zapewniają równomierną pracę również przy małych naddatkach
c) nie zapewniają równomiernej pracy
Frezów walcowo-czołowych nie stosuje się do:
a) Obróbki powierzchni płaskich
b) Obróbki powierzchni walcowych
c) Obróbki powierzchni gwintów
Do frezów kształtowych nie zaliczamy:
a) frezów walcowo-czołowych
b) frezów do wielowypustów
c) frezów do obróbki obwiedniowej
Frezy kształtowe:
...
wimutp