Automatyka_swider.pdf

(461 KB) Pobierz
Obiekt regulacji –
WYKŁAD 1
Sterowanie-
Oddziaływanie za pomocą urządzenia sterującego na proces fizyczny (obiekt sterowania)
tak, aby został osiągnięty zamierzony cel.
Układ sterowania-
Zespół współpracujących urządzeń, realizujących zadany proces fizyczny lub
technologiczny i jego sterowanie. W skład układu sterowania wchodzi zawsze obiekt
sterowany (obiekt regulacji) oraz urządzenie sterujące (regulator).
Sterowanie w układzie otwartym -
Proces sterowania przebiega bez śledzenia stanu wielkości sterowanej i bez
przekazywania informacji o stanie wielkości sterowanej do urządzenia sterującego.
Sterowanie w układzie zamkniętym -
Proces sterowania zwany w tym przypadku procesem automatycznej regulacji , przebiega
w wyniku śledzenia (pomiaru) stanu wielkości sterowanej (regulowanej) i przekazywaniu
tej informacji poprzez układ sprzężenia zwrotnego do urządzenia sterującego (regulatora).
Regulacja automatyczna -
Jest to proces kompensacji wpływu wielkości zakłócających na przebieg realizowanego
procesu fizykalnego (technologicznego) w taki sposób, aby wartości wielkości
regulowanych jak najmniej różniły się od wartości pożądanych tych wielkości, czyli od
wartości wielkości zadanych.
Obiekt regulacji –
Podukład układu regulacji, w którym dokonuje się regulacji jednej lub wielu wielkości
fizykalnych.
Regulator –
Podukład układy regulacji, który dokonuje pomiaru wartości wielkości regulowanej,
porównania tej wartości z wartością wielkości zadanej, przetworzenia sygnału różnicy
wielkości zadanej i wielkości regulowanej na sygnał nastawczy wywołujący taki skutek, ze
wartość wielkości regulowanej jest (z założonym odchyleniem) równa wartości wielkości
zadanej.
Wartość zadana wielkości regulowanej –
To wartość wielkości regulowanej, która ma być uzyskana w wyniku procesu regulacji.
Błąd (uchyb, odchyłka) regulacji –
Jest to różnica pomiędzy bieżącą wartością wielkości zadanej w, a bieżącą rzeczywistą
wartością wielkości regulowanej y
e=w-y Æ e(t)=w(t)-y(t)
w- wartość zadana
y- bieżąca rzeczywista wartość wielkości regulowanej
e – błąd regulacji
277152177.008.png
Sygnał –
To dowolna wielkość fizyczna, występująca w procesie sterowania za pomocą której są
przekazywane informacje. Sygnał charakteryzuje się treścią fizyczną sygnału oraz
parametrem informacji.
Informacja –
To każdy czynnik zmniejszający naszą niewiedzę na temat otaczającej nas rzeczywistości,
zmniejszający naszą niepewność
Treść fizyczna sygnału –
Wielkość fizyczna, która jest nośnikiem informacji (np. ciśnienie cieczy, bądź gazu,
natężenie przepływu gazu, prądu). Podczas przesyłania sygnału treść fizyczna sygnału
może wielokrotnie ulegać przetwarzaniu.
Parametr informacji –
To wartość wielkości fizycznej, podlegającej obserwacji bądź sterowaniu. Podczas
przesyłania sygnału parametr informacji może być wielokrotnie transformowany, lecz nie
może ulegać zmianie.
Sygnał analogowy (ciągły) –
Taki sygnał, którego wartość wielkości fizykalnej są jednoznacznie i w sposób ciągły
odwzorowywane poprzez nieskończenie liczny zbiór parametrów informacji.
Sygnał dyskretny –
Taki sygnał, który charakteryzuje się określoną liczbą skończonych wartości parametru
informacji. Sygnały dyskretne można dzielić na: próbkowane, kwantowane i kodowane
(cyfrowe)
Sygnał próbkowany –
Powstaje przez pobranie parametru informacji w określonej chwili czasu i przyjęciu
założenia, że pobrana wartość wielkości fizykalnej reprezentuje sygnał próbkowany w
zadanym przedziale, wynikającym z narzuconej częstotliwości (gęstości) próbkowania.
Sygnał kwantowany –
Powstaje poprzez pomiar przyrostu parametru informacji w określonej chwili czasu i
przyjęciu założenia o przyrostowej reprezentacji sygnału kwantowanego w zadanym
przedziale wynikającym z narzuconej częstotliwości (gęstości) kwantowania sygnału.
277152177.009.png
WYKŁAD 2
Sterowanie ręczne –
Ma miejsce wtedy, gdy sygnały sterujące procesem zachodzącym w obiekcie sterowania
(procesem technologicznym) są wytwarzane przez urządzenie sterujące w wyniku
oddziaływania wymuszeń wywołanych bezpośrednio aktywnością człowieka (gdy sygnały
sterujące procesem są wywoływane w wyniku bezpośredniej aktywności człowieka).
Sterowanie automatyczne –
Ma miejsce wtedy, gdy sygnały sterujące procesem zachodzącym w obiekcie sterowania
(procesem technologicznym) są wytwarzane przez urządzenie sterujące w wyniku
oddziaływania wymuszeń wywołanych przez celowo dobrane środki techniczne
wchodzące w skład urządzenia sterującego.
Sterowanie ręczne w układzie otwartym:
Sterowanie ręczne w układzie zamkniętym :
277152177.010.png 277152177.011.png 277152177.001.png
Sterowanie automatyczne w układzie zamkniętym :
z(t)=f [e(t)]
e(t)=w(t)·y m (t)
o
Element układu automatyki
o
Człon układu automatyki
Blok układu automatyki –
Schemat w postaci prostokąta, w którym za pomocą odcinków ze strzałkami oznaczono
wejście i wyjście oraz tor i kierunek przekazywania sygnału.
o
Prosty człon układu automatyki
o
Złożony człon układu automatyki –
To człon, który obejmuje kilka członów prostych, a przetwarzanie sygnału
wejściowego na sygnał wyjściowy następuje wielokrotnie. Człony proste i złożone
dzieli się na urządzenia: pomiarowe, wzmacniające, sumacyjne i nastawcze.
Tor oddziaływań –
To tor przepływu sygnału w układzie schematu blokowego układu automatyki,
przedstawionego poprzez bloki członów prostych układu połączonych zgodnie ze strukturą
modelowanego układu automatyki.
277152177.002.png 277152177.003.png
o Łącza –
Elementy łączące, nie przekazują sygnału o zmienionej wartości np. przewody
elektryczne, rury, złączki.
Węzeł sumujący (sumacyjny)–
To węzeł układy automatyki, utworzony przez człon sumujący, posiadający co najmniej
dwa wejścia i jedno wyjście, przy czym wielkości wejściowe nie ulegają zmianie, jedynie
dodają się do siebie algebraicznie.
=
=
n
y
(
t
)
=
x
i
(
t
)
i
1
Węzeł zaczepowy (rozgałęziony) –
Jest to takie rozgałęzienie w torze oddziaływań (torze przepływu sygnału), do którego nie
stosuje się reguł dodawania lub odejmowania
Sprzężenie zwrotne –
To połączenie w torze oddziaływań, umożliwiające przepływ sygnału reprezentacyjnego
wielkość wyjściową y (wielkość regulowaną) do węzła sumacyjnego celem porównania jej
z sygnałem reprezentującym wartość wielkości zadanej w i wywołanie oddziaływania na
urządzenie nastawcze na drodze sygnału wejściowego x do obiektu.
Układ bez sprzężenia zwrotnego
i
277152177.004.png 277152177.005.png 277152177.006.png 277152177.007.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin