!!! MOJE SKRAWANIE.doc

(232 KB) Pobierz

Politechnika Warszawska, Wydział Transportu

 

 

Zakład Podstaw Budowy Urządzeń Transportowych

 

 

Podstawy Budowy Maszyn I

 

Rok akademicki 2008/2009

 

 

 

 

 

 

Nazwisko i imię

Grupa/podgrupa

Ocena

Jarzębowska Agnieszka

T3/A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ćwiczenie nr 2

 

Temat: Toczenie

 

Ćwiczenie nr 3

 

Temat: Normowanie czasu pracy

 

 

 

 

 

 

 

Data wykonania ćwiczenia

Data oddania sprawozdania

27.04.2009, 18.05.2009

01.06.2009

 

ĆWICZENIE 2: OBRÓBKA SKRAWANIEM

 

 

Dane

Tok obliczeń

Wyniki

Czynności wstępne

Całkowita długość wałka

lmax = 58 [mm]

 

Średnica maksymalna dmax = 33 [mm]                      

 

Dobór pręta:

Do wykonania wałka dobrałam stal węglową St7.

Właściwości materiału - Rm ³ 650 [MPa]

Obliczanie średnicy pręta:

dp = dmax + d1= 33 + 1 = 34 [mm]

d1 = 1 [mm]

d1 naddatek materiału;

Zamawiam pręt o zwykłej dokładności wykonania.

Obliczanie długości pręta:

lp=lmax+ln=58+50=108[mm]

lmax – maksymalna długość wałka

ln – naddatek na przecinanie, zamocowanie i planowaie czoła;

Wybieram tokarkę model TUJ50M o następujących cechach:

- średnica maksymalna toczenia nad suportem – 370 [mm]

- moc silnika napędu głównego – Psil = 11 [kW]

- ciag j  = 1,12

- sprawność η = 0,75;

Dobór mocowania:

Mocowanie w uchwycie trójszczękowym samocentrującym.

Dopuszczalna siła główna ze względu na mocowanie: Fgł dop=1920 [N]

 

Założenia dla operacji toczenia:

- trwałość ostrza noża tokarskiego wynosi 60 min

- przyjmujemy noże ze stali szybkotnącej

- element jest raz mocowany i raz zdejmowany

- dobór maksymalnych grubości warst skrawanych:

   a) dla obróbki zgrubnej – maksymalnie 3 mm

   b) przy obróbce kształtującej od 0,3 do 0,5 mm

   c) przy obróbce wykańczającej od 0,15 do 0,3 mm

- przy obróbce kształtowej i wykańczającej przewidujemy tylko jedno przejście nożem

- mocowanie w uchwycie trójszczękowym samocentrującym.

 

Rm ³ 650 [MPa]

 

 

 

dp=34 [mm]

 

 

 

 

lp=108 [mm]

 

 

 

 

Psil=11 [kW]

j=1,12

η=0,75

 

=3,18

 


Nr

zabiegu

Dane

Tok obliczeń

Wyniki

Planowanie czoła

1

 

 

 

dp= 34 mm

dk = 0 mm

           

 

Nóż NNBd o wielkości nominalnej 1610, ze stali szybkotnącej, toczenie bez chłodzenia. Wysięg noża 1, 5h.

 

Grubość warstwy skrawanej:

G = (dp - dk)/2 = (34 - 0)/2 = 17 [mm] (głębokość całkowita)

Wartość posuwu:

p = 0.40/2 = 0,20 [mm/obr] (toczenie poprzeczne)

g =  0.20 [mm] (przy toczeniu poprzecznym g jest równe współczynnikowi posuwu)

Dopuszczalne główne siły skrawania:

Fdop1 = 1920 [N] (ze względu na sposób zamocowania)

Fdop2 = 3550 [N] (ze względu na wytrzymałość trzonka noża)

Przekrój warstwy skrawanej:

A = p*g*3 = 0,20*0,20 *3= 0,12[mm2] (mnożymy przez 3  ponieważ taka jest szerokość toczenia poprzecznego)

Szybkość skrawania oraz prędkość obrotowa:

Vt = 40 [m/min]

nt = 1000*V/(π*D) = 33*1000/(34) = 392 [obr/min]

nrz = 355 [obr/min]

Vrz = π*D*nrz/1000 = π*34*355/1000 = 36,21 [m/min]

Wartość głównej siły skrawania (z rysunku 4):

F = 3000 [N] < Fdop gł

Wartość oporu skrawania (wykres 4):

ks = F/A =3000/0,12 = 25000 [MPa]

Moc skrawania:

Pskr = F*Vrz/60000 = 3000*36,21/60000 = 1,81 [kW]

Moc obrabiarki:

Pob = Pskr/0,75 = 1,81/0,75 =  2,41 [kW]

 

 

 

 

 

 

 

p=0,20 [mm/obr]

g =  0.20 [mm]

 

 

 

Fdop gł = 1920 [N]

 

A=0,12[mm2]

 

 

 

 

nrz=355 [obr/min]

Vrz=36,21[m/min]

 

F=1500 [N]

 

ks= 25000 [MPa]

 

Pskr=1,81 [kW]

 

Pob= 2,41[kW]

 

Toczenie wzdłużne zgrubne z...

Zgłoś jeśli naruszono regulamin